四多层化摇床
摇床的单机处理量小,点地面积大是妨碍它大量应用的重要缺点.为解决此项问题,选矿摇床已向多层化发展.悬挂式摇床不难提高了单位地面的处理能力,而且省去了笨重的基础,不再对建筑物有冲击振动,运转噪声小,维护简单,在基建投资和操作管理上都是有利的.
摇床类型就有上面这些了,大家在选择选矿摇床时,不能只考虑价格,一定要多考虑考虑质量,结合自己的应用,看看所选的摇床是不是能给自己带来效益,看看这选矿设备厂是不是有完善的售后服务,三思后行,这样相信大家都能找到适合自己的选矿摇床.
6—S摇床
这种摇床基本上是沿袭了早期威尔弗利摇床的结构形式.也称为衡阳式摇床.这种摇床主要适合选别矿砂,但亦可用为处理矿泥.横向坡度的调节范围较大（0°～10°）,调节冲程容易,在改变横向坡度和冲程时,仍可保持床面运行平稳.弹簧放置在机箱内,结构紧凑,这些都是6-S摇床的优点,缺点是安装的精度要求较高,床头结构复杂,易磨损件多,在操作中不当时还容易发生折断拉杆事故,改进后的摇床在箱体外面偏心轴末端安有小齿轴油泵,进行集中润滑,箱内只有少量机油,减免了漏油事故。
摇床的工作原理及发展历史
6-S摇床（又称6S摇床,选矿摇床,玻璃钢摇床）属于重力选矿设备，由平面溜槽发展而来，以后以其不对称往复运动为特征而自成体系。6-S摇床由床面、机架和传动机构三大部分组成，床面呈梯形或菱形，横向有1°～5°倾斜，在倾斜边上方配置给矿槽和给水槽，床面上沿纵向布置床条，其高度自传动端向对侧降低。整个床面由机架支承，在床面一端安装传动装置，后者可使床面前进接近末端时具有急回运动特性，即所谓差动运动。
6-S摇床是分选细粒矿石的常用选矿设备，处理金属矿石时有效选剔粒度范围是3～O．019毫米，选煤时上限粒度可达10毫米。6-S摇床的突出优点是分选精度高，经一次选别就可得到高品位精矿或废弃尾矿，且可同时接出多个产品。平面6-S摇床看管容易，调节方便。主要缺点是设备占地面积大，单位厂房面积处理能力低。
摇床的应用已有近百年历史，zui初的摇床是利用撞击造成床面不对称往复运动，1890年制成用于选煤。选矿用6-S摇床（选矿摇床）是1896--1898年由A．威尔弗利（Wilfley）制成，采用偏心肘板机构。1918年普兰特一奥（Plat—O）又以凸轮杠杆制成另一种传动机构。这两种6-S摇床头结构经过改进至今仍在使用。第二次世界大战后德国制成了偏心轮传动的快速6-S摇床。我国于1964年研制成功惯性弹簧式6-S摇床，已在生产中推广应用。
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