螺旋分级机性能特点
螺旋分级机构造简单，操作方便，分级槽具有较大的倾斜角度，便于同磨矿机作自流连接，故应用较普遍。其他形式的分级机虽在我国仍有使用，但已停止制造。螺旋分级机的外形是一个矩形斜槽，槽底倾角为12°~18.5°，底部呈半圆形。槽内安装有1或2个纵长的轴，沿轴长连续地安置螺旋形叶片。借上端传动机构带动螺旋轴旋转。矿浆由槽的旁侧给入。在槽的下部形成沉降分级面。粗颗粒沉到槽底然后被螺旋推向上方排出，在运输过程中并进行脱水。未及沉降的细颗被表层矿浆流携带经溢堰排出。分级过程与在分泥斗中基本相同。在分级槽下端有一个框架。框架的上部横梁设有提升装置，用以调节螺旋叶片距槽底的距离，并在停车时将螺旋轴抬起，以防止矿砂沉积埋住螺旋叶片。
气流分级机应用领域
1、高硬度物料:碳化硅、各种刚玉、碳化硼,氧化铝、氧化锆、石榴石、锆英砂、金刚石等.
2、非金属矿:石英、石墨、高岭土、碳酸钙、云母、重晶石、莫来石、麦饭石、硅灰石、*、叶腊石等.
3、化工:*、硅胶、各种染料、环氧树脂、各种添加剂等.
4、食品医药:花粉、山楂,珍珠粉、灵芝、各种蔬菜粉、各种中草药、各种保健品、化妆品、抗生素类药物等.
5、金属材料:铝粉、镁粉、锌粉、锡粉、铜粉等.
6、其他材料:陶瓷材料、耐火材料、电子材料、磁性材料、稀土材料、荧光粉、复印材料粉等.
红星对分级机的气-固两相湍流模拟试验分析
河南红星矿山机械专家采用气体-固体颗粒两相流模型及其两相耦合求解对螺旋分级机内的气-固两相湍流进行数值模拟试验分析，从数值模拟的角度该分级机结构的合理性，并对该设备的结构进行优化，为螺旋分级机的导流结构设计提供参考和指导。根据分级机的模拟分析结果可知：该设备的内、外侧倾角均为30°的异形转子叶片可以有效消除强制涡流区易产生的惯性反旋涡现象，使分级流场更加均匀和稳定；“L”形导流叶片使进入分级区的气流速度与转子边缘速度相当，实现迅速分级。
螺旋分级机叶片的安装倾角为 55°的“L”形导流叶片，使含料气体路径发生偏转，实现惯性分级；分级室壳体倾斜角取 75°～80°为*，含料气体从下锥体进入分级室的速度取8～10m/s 较合适；分级机的喂料分散结构采用侧进风方式，通过加大气流速度，并且使两侧相对进风使气流在送料筒内发生对撞运动，而对下落的物料进行较好的冲击、剪切分散。必须保证送料筒有足够的高度，以保证气流流出送料筒顶部时呈对称均匀分布；分级叶片的转速越高，动态气流密封的密封效果越理想，密封叶片径向倾角为 60°的动态气流密封适合在较低转速的情况下使用，而对于要求密封效果很高的微细高精分级作业，可选取-30°。
