软密封闸阀属于工业用阀。软密封闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为50，介质温度不高时为2°52''''。
软密封闸阀的工作原理：
楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做钢性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以完善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。
软密封闸阀分为明杆软密封闸阀和暗杆软密封闸阀两种。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过闸板中间的螺母以及阀体上的导槽，将旋转变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道正常，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回1/2－1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
软密封闸阀的通用要求：
1、软密封闸阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
2、软密封闸阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
3、软密封闸阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压，软密封闸阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
4、软密封闸阀制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
软密封闸阀标质：
1、阀体材质，应以铸铁，铸钢，不锈钢，316L为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
2、阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
3、螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
4、阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
5、密封面的材质
①软密封闸阀类别不一，密封方式及材质要求不一；
②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；
③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；
6、阀轴填料
①由于管网中的软密封闸阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；
②阀填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的性；
③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十不换；
④填料若需换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下换的措施。
软密封闸阀的操作机构：
3.1、软密封闸阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
3.2、由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。
3.3、为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，大启闭力矩宜为240N-m。
3.4、软密封闸阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
3.5、软密封闸阀启闭程度的显示盘
①软密封闸阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；
②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；
③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
3.6、若软密封闸阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
软密封闸阀厂家的性能检测：
4.1、阀门某一规格批量制造时，应委托机构进行以下性能的检测：
①阀门在工压状况下的启闭力矩；
②在工压状况下，能阀门关闭严密的连续启闭次数；
③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
4.2、阀门在出厂前应进行以下的检测：
①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；
②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
软密封闸阀的内外：
5.1、阀体(包括变速传动箱体)内外，先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状环氧树脂，厚度达0.3mm以上。型阀门静电喷涂环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的环氧漆。
5.2、阀体内部以及阀板各个部位要求，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。
5.3、阀体内的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
软密封闸阀的包装运输：
6.1、阀门两侧应设轻质堵板固封。
6.2、中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。
6.3、大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。
