氧气截止阀结构特点
1. 氧气截止阀采用硅黄铜或不锈钢铸造而成，具有机械强度高，耐磨损、安全性好等优点。使用在氧气管路上，具有防爆阻燃性能，消除了氧气管路上的不安全因素。
2. 密封面采用不锈钢本体加工而成或堆焊硬质合金，不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。
3. 对于PN≤4.0MPa、DN＜200的阀门采用单阀瓣结构，介质由阀瓣下方流入阀瓣上方(即低进高出)，DN≥250的阀门采用双阀瓣结构，介质由阀瓣上方流入下方（即高进低出），一方面满足内旁通阀结构上的需要，另一方面由于介质压力的作用使阀门的关闭力大大减小。同时对于公称压力PN≥6.3MPa，DN250～500采用带外旁通阀结构。其目的是减小阀前、阀后的压力差以避免高流速、高冲刷以及防止产生高温，从而保证了氧气管网的安全运行，同时也减小了操作力矩。
4. 支架部分采用全封闭式结构，且压紧填料时可以打开支架上的防护盖板，起到了防油防尘的作用。并有明显的禁油标记。
5. 阀杆上部带有防尘装置，所有与氧气接触的阀件在组装前均经过严格脱脂和禁油措施，填料和垫片材质为聚四氟乙烯，可确保使用时密封安全可靠。
6. 该阀设有导静电安全装置，可避免因静电产生火花。在阀体法兰上设有接地螺钉，通过导线将阀门静电直接导出去，确保阀门的使用安全性。
氧气截止阀标准与规范
公称压力:10-40
