高能储能电池防爆试验箱
一、产品概述
是专为高能储能电池安全性能测试研发的专业设备，旨在模拟电池在异常条件下的运行状态，如过充、过放、短路、高温、高压等场景，通过精准控制与监测，检测电池是否存在泄漏、起火、爆炸等安全隐患，为电池的安全性、可靠性评估提供科学依据。其广泛应用于新能源汽车、储能电站、电子产品等领域，是电池生产企业、科研机构及质检单位检测装备，有效推动高能储能电池技术的安全升级与质量提升。
高能储能电池防爆试验箱
二、基本结构
箱体结构：试验箱主体采用高强度、耐腐蚀的合金材料制成，具有良好的抗压性与密封性。箱体内壁覆盖多层隔热、防火材料，可有效阻隔热量传递与火焰蔓延，保障试验箱外部安全。
防爆系统：配备多重防爆装置，如防爆门、防爆泄压阀等。防爆门采用特殊铰链与锁扣设计，在发生爆炸瞬间可自动开启泄压；防爆泄压阀能根据内部压力变化，及时释放过高压力，降低爆炸风险。
温控系统：由加热元件、制冷设备和高精度温度传感器组成。加热元件可快速提升箱内温度，制冷设备能实现低温环境模拟，温度传感器实时监测温度数据，并反馈给控制系统，确保箱内温度精准稳定。
电气控制系统：集成 PLC 控制器与触摸屏操作界面，用户可通过触摸屏设置试验参数、监控试验过程。该系统还具备完善的电气保护功能，防止电路故障引发安全事故。
气体监测系统：内置高灵敏度气体传感器，可实时检测箱内氢气、氧气等易燃易爆气体浓度，一旦气体浓度超标，立即发出警报并启动通风系统，排出危险气体。
三、工作原理
试验开始前，操作人员通过电气控制系统设定试验条件，如温度、湿度、压力、充放电电流等参数。将高能储能电池放置于试验箱内，温控系统根据设定温度，通过加热或制冷元件调节箱内温度；同时，电气控制系统按照预设程序对电池进行充放电操作。在试验过程中，气体监测系统实时监测箱内气体浓度，温度、压力等传感器持续采集数据并传输至 PLC 控制器。一旦出现异常情况，如电池短路导致温度急剧升高、气体浓度超标等，控制系统立即启动相应的安全保护措施，如切断电源、开启防爆泄压阀、启动通风系统等，确保试验安全进行。试验结束后，系统自动保存试验数据，供操作人员分析评估电池性能。
四、主要功能及特点
主要功能
多场景模拟测试：能够模拟高温、低温、高湿、低气压等多种复杂环境，以及电池过充、过放、短路等异常工况，全面检测电池在不同条件下的安全性能。
精准参数控制：温度控制精度可达 ±0.5℃，湿度控制精度 ±2% RH，压力控制精度 ±0.1kPa，充放电电流控制精度 ±0.1A，确保试验数据的准确性与可靠性。
实时监测与数据记录：对试验过程中的温度、湿度、压力、气体浓度、电池电压、电流等参数进行实时监测，并自动记录数据，支持数据导出与分析，方便用户生成详细的试验报告。
远程监控与操作：支持通过网络实现远程监控试验过程，用户可在异地实时查看试验状态、调整试验参数，提高试验效率与便利性。
