平模颗粒机型采用皮带及蜗轮蜗杆两级传动，转动平稳、噪声低、喂料依靠物料自身的重力，避免堵塞、主轴的转速约为60rpm,压辊的线速度约为2.5m/s，可有效去除物料中的气体，增加了产品的紧密程度。由于线速度较低，同时降低了运行时产生的噪声和零部件的磨损、可生产高脂肪、高糖蜜的产品压辊轴承有持久润滑和特殊密封，可防止制粒过程中润滑剂污染物料和减少润滑剂的损失、本机型备有φ12-30mm之间多种孔径和压缩比的平模可供选择、用户可根据不同需要选择不同孔径和压缩比的平模，获的技术和经济效益。
1、干进干出，无需烘干（原料水分不低于国家出口量水份标准13%）。采用差速器，万向节传动，配电机或柴油机。低耗能，产量高，操作方便。
2、采用挤压造粒、抛光整型新工艺，*地解决了传统造粒工艺有机原料添加量低（30%左右）、造粒难度大、原料需烘干粉碎处理等关键性技术难题.SKJ-350(3)型,采用三次挤压，压制区增加为3个压轮，扇面斜开压轮，减小摩擦，降低能耗，低耗能，产量高。
3、可生产圆球型纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥；颗粒均匀、光滑、圆整，强度高，流动性好。
4、采用工艺*的三合一机一次完成低温烘干、冷却、筛分全过程，设备投资少，运行费用低。微生物菌成活率>90%。
5、广泛应用于畜牧养殖业、大中小养殖厂、饲料厂和酿造、制糖、造纸、医药、烟厂等行业的有机物废弃再造粒，是（生物）有机肥生产企业*的理想设备。
