一、性能特点
高效节能：内腔所有运动部件采用不锈钢材质，具备出色的耐磨损与耐腐蚀性能，大大延长了设备使用寿命。设计使得蒸汽难以到达被水封的阀座孔，有效避免了蒸汽泄漏，极大地提升了能源利用效率，实现高效节能运行。
耐用抗冲击：浮桶采用倒置设计，相比传统浮桶，在面对水击等恶劣工况时，不会出现被破坏压扁的情况，具备抗水击能力，保障设备长期稳定运行，显著延长设备的使用年限。
良好的排气性能：倒置桶顶部专门设有排气孔，能够持续高效地排出系统中的空气，有效避免因空气积聚导致的冷滞后和气堵现象，确保蒸汽系统快速升温并稳定运行，提升系统整体运行效率。
背压适应性强：该疏水阀不受背压影响，即使在高背压环境下，依然能够正常稳定工作，保障蒸汽系统在不同工况下都能维持良好的运行状态，适用范围广泛。
工作可靠性高：内部结构精简，仅有杠杆和倒置桶两个运动部件，极大降低了部件之间相互卡阻的风险，确保设备运行的稳定性与可靠性，减少设备故障维护频次。
自我清洁能力佳：阀座与阀瓣位于阀的顶部，在阀瓣开关过程中，能够使管道中的污物顺利通过，具备良好的自我清洗性能，有效避免了因污物堵塞而影响疏水阀正常工作的情况，保障系统长期稳定运行。
二、应用范围
蒸汽主管：在蒸汽输送过程中，蒸汽主管会产生大量冷凝水。倒置桶式蒸汽疏水阀能够及时高效地将这些冷凝水排出，防止冷凝水在管道内积聚，避免水击现象对管道造成损害，确保蒸汽能够稳定、高效地输送至各个用汽点。
蒸汽分气缸：蒸汽分气缸用于分配蒸汽至不同的分支管道。在此过程中，会产生冷凝水和不凝性气体。倒置桶式蒸汽疏水阀可以有效排出这些冷凝水和气体，保证各分支管道获得纯净、干燥的蒸汽，提升蒸汽使用效率，保障各用汽设备的正常运行。
闪蒸罐：闪蒸罐在工作时会产生大量高温高压的冷凝水，需要及时排出以维持设备正常运行。倒置桶式蒸汽疏水阀能够适应闪蒸罐内的高压环境，快速准确地排出冷凝水，回收闪蒸蒸汽，提高能源利用率，保障闪蒸罐的稳定运行。
工业用汽设备：如纺织、印染、化工、食品等行业的各类用汽设备，在运行过程中会产生冷凝水。倒置桶式蒸汽疏水阀能够根据设备内蒸汽和冷凝水的状态变化，及时开启或关闭阀门，排出冷凝水，确保设备在工况下运行，提高产品质量和生产效率。
三、技术参数
排水量：不同型号的倒置桶式蒸汽疏水阀排水量各异。例如，常见型号在不同工作压力下的排水量如下：
型号 880，在 0.5MPa 压力下排水量为 240Kg/h，1MPa 压力下为 280Kg/h。
型号 881，在 0.5MPa 压力下排水量为 420Kg/h，1MPa 压力下为 470Kg/h。
工作压力：一般工作压力范围为 0.5 - 25MPa，部分特殊型号可承受更高压力，能够满足不同工业蒸汽系统的压力需求。
连接尺寸：根据通径不同，连接尺寸有所差异。以 880 - 815 型侧进侧出附过滤网的疏水阀为例，通径 1/2’’时，A 尺寸为 96mm，B 尺寸为 76mm，C 尺寸为 70mm，D 尺寸为 128mm；通径 1’’时，A 尺寸为 96mm，B 尺寸为 76mm，C 尺寸为 100mm，D 尺寸为 128mm。
适用温度：适用于蒸汽温度范围较广，通常可在 100 - 550℃的环境下正常工作，部分高温型产品可承受更高温度。
四、使用说明
安装：
安装前，务必仔细检查疏水阀的型号、规格是否与实际使用需求一致，确保设备完好无损，无零部件缺失或损坏。
疏水阀应安装在水平管道上，且进出口方向要与蒸汽和冷凝水的流向一致，避免安装错误导致设备无法正常工作。
在疏水阀的进口处，建议安装过滤器，以防止管道中的杂质、焊渣等进入疏水阀内部，损坏阀座和阀瓣，影响疏水阀的正常运行和使用寿命。
调试：
在蒸汽系统启动前，应先打开疏水阀的旁通阀，将管道内的空气和初始冷凝水排出，避免因空气积聚影响蒸汽升温速度。
缓慢开启蒸汽阀门，使蒸汽逐渐进入系统。在此过程中，观察疏水阀的工作状态，正常情况下，疏水阀应能够自动开启和关闭，排出冷凝水。
根据实际运行情况，对疏水阀的排水性能进行微调。若发现排水不畅或蒸汽泄漏等问题，应及时检查并调整。
维护：
定期检查疏水阀的工作状态，观察是否有蒸汽泄漏、排水异常等现象。如发现问题，应及时停机检修，避免故障扩大。
定期清理疏水阀内部的杂质和污垢，特别是过滤器，应根据实际使用情况，定期进行清洗或更换，以保证疏水阀的正常流通能力和工作性能。
在寒冷季节，若疏水阀暴露在室外环境中，应采取适当的保温措施，防止阀体因低温冰冻而损坏。
常见故障及处理：
蒸汽泄漏：可能原因是阀座与阀瓣密封面损坏、疏水阀失去水封。处理方法为检查密封面，如有损坏及时修复或更换；检查水封情况，确保水封正常，若因压力波动等原因导致水封失效，可考虑在进口处安装止回阀。
排水不畅：可能是过滤器堵塞、阀体内有杂质卡住阀门。处理方法为清理过滤器，检查阀体内是否有杂质并清理，确保阀门能够正常开闭。
