原油输送泵
特点：
1.转子与转子之间保持一定间隙、无摩擦系数，使用寿命长。
2.装拆简单，维护、清洗方便，易损件少。 高效节能，输送平稳，故障率低，密封可靠，噪音低。
3. 能确保连续性运转的可靠性和无泄漏时间。
4.采用特种材料后，可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。
5.可输送汽、液、固三相流混合物料。
6.配置变频器后，可以随意调节流量，并可作一般计量泵使用。
7.适用温度－50℃～90℃。
8.根据用户连接要求，选配法兰式、螺口式、快速接口式。
运行：
1、泵在运行过程中，应注意电机功率及泵运转情况，有异常应停泵查找原因。
2、机械密封应无泄漏、发热现象。
3、用填料密封件的泵，允许每分钟1~3滴，如泄漏量增大略微紧压料环即可，无需拆装。
4、采用机械无级变速器时，在开机后根据数字显示的转速逐步调速，严禁停机时转动调速盘，否则会损坏无极减速器。
5、采用变频器调速的可使用手动调频和自动控制两种方法。
6、经常检查泵和电机的发热情况，当泵处于水冷却状态时，轴承温升为40℃。当泵处于热水保温状态时，轴承座温度允许高于泵体温度30℃。
7、不能用进口管路的阀门调节流量，避免产生气蚀而造成泵的振动。
8、泵在运行时，严禁将进、出口阀门全部关闭。
停止：
1、停泵关闭进出口阀，易凝结物料排放清理。
2、泵在较长时间停用后，启用前应先用手转动联轴器，手感有阻力，但能随意转动且轻重均匀。并注意辨别泵内有无磨擦声和异物。
3、在泵与减速电机重新就位安装时，应检查泵轴与电机轴的同轴度，测量联轴器的外圆上下左右片位不得超过0.1mm，否则会引起泵的振动，影响主轴寿命。
