KCB、2CY系列齿轮式输油泵

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公司名称泰兴市双向齿轮泵厂
品牌
型号
所在地泰州市
厂商性质其他
更新时间2024/12/17 2:32:14
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企业简称【泰兴市齿轮泵厂】专业生产CB-B系列齿轮油泵、CB1-B系列齿轮油泵、CB2系列齿轮油泵、CBA-B系列齿轮油泵、NB-B系列摆线齿轮油泵、BB-B系列摆线齿轮泵、HY01系列齿轮油泵、SNBY型双向润滑油泵、SXF型双向润滑油泵，DBB型摆线双向润滑泵，R12-1润滑油泵、2KF系列大流量双向润滑油泵、CB-B系列低噪音大流量齿轮油泵、CB-FA型、CB-FC型高压油泵、YB1叶片泵、NGWB型耐高温齿轮油泵、齿轮油泵电机组，联轴器、输送机油泵、打结刀以及特殊非标齿轮泵定做。企业创建于1988年、专业生产各种规格的高中低压齿轮泵，广泛应用于机床、减速机、齿轮箱、液压机械、稀油站,润滑设备,工程机械、矿山机械、起重运输机械、橡塑机械、注塑机械、胶合板机械、轻工机械、纺织机械液压系统中以及冶金、船舶、油站等领域。产品检测设备齐全、产品质量稳定可靠，公司宗旨是“以科技求发展，以质量求生存，以客户求效益，力求以的生产管理和严格的质量要求，向用户提供质的产品和满意的服务”。本公司坚持“,以人为本，以诚信为本”。时间将做出保证：“泰兴双向液压值得信赖”。欢迎国内外工商界人士前来考察，洽谈，合作，共图发展.

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KCB、2CY系列齿轮式输油泵KCB(2CY)输油泵一、用途　　2CY(KCB)齿轮式输油泵（简称输油泵），用于输送具有润滑性、温度不高于300℃、粘度在74×10-6m2/s以下的各种油料介质

KCB、2CY系列齿轮式输油泵产品信息

KCB、2CY系列齿轮式输油泵

KCB(2CY)输油泵

一、用途
　　 2CY(KCB)齿轮式输油泵（简称输油泵），用于输送具有润滑性、温度不高于300℃、粘度在74×10^-6m²/s以下的各种油料介质。不适用于输送含硫成分过高的、有腐蚀性的、含硬度颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体（经改制的泵除外）。

二、型号说明

三、安装尺寸图

齿轮泵，不锈钢齿轮泵

KCB型齿轮泵外形及安装尺寸

※ 性能曲线图

　　各型齿轮泵的性能参数，是在介质粘度4×10^-3m²/s(40cSt)时确定的。性能参数表中给出的参数值适用于介质粘度1×10^-5～8×10^-5m²/s(10～80cSt)范围内，超出这个范围则根据用户提出的性能参数要求另行确定。
　　各型齿轮泵性能参数中给出的排出压力是给出的****的工作压力值，在此范围内泵均能正常工作，其工作范围见图一。

※ 工作范围图

　KCB18.3～83.3型泵外型、安装尺寸

型号	L	L₁	L₂	L₃	L₄	B	B₁	B₂	B₃	H	H₁	H₂	φD	G	4-φd
KCB-18.3	217.5	35	80	115	16	192	150	120	66	136	90	69	20	G3/4"	16
KCB-33.3	231	42.5	80	115	16	192	150	120	66	136	90	69	20	G3/4"	16
KCB-55	246	50	80	115	16	192	150	120	66	136	90	69	20	G1"	16
KCB-83.3	271	62	80	115	16	192	150	120	66	136	90	69	20	G1¹/₂"	16

　KCB200-960型泵外型、安装尺寸

型号	L	L₁	L₂	B₁	B₂	H	H₁	H₂	F	φD₁	φD₂	φD₃	n×d	φD	4-φd
KCB-200	290	200	66	214	160	263.5	118	152.5	300	140	110	50	4-M12	28	13
KCB-300	354	230	90	225	180	308	128	170	318	155	123	70	6-M14	32	16
KCB-483.3	354	230	90	225	180	308	128	170	318	155	123	70	6-M14	32	16
KCB-633	415	270	120	280	175	385	188	205	380	190	158	100	8-M14	38	18
KCB-960	415	270	120	280	175	385	188	205	380	190	158	100	8-M14	38	18


KCB系列齿轮泵

● 用途
　　适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10^-6～1.5×10^-3m²/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。

● 应用范围
　　在输油系统中可用作传输、增压泵；
　　在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；
　　在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。

● 结构特点
　　本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
　　泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
　　泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
　　从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

● KCB型齿轮泵性能参数

型号	流量 Q		转速 n r/min	排出压力 p Mpa	必需汽蚀余量 r m	效率 η %	电动机
	m3/h	L/min					功率KW	型号
KCB-18.3	1.1	18.3	1400	1.45	5	44	1.5	Y90L-4
2CY-1.1/1.45
KCB-33.3	2	33.3	1420	1.45	5	44	2.2	Y100L1-4
2CY-2/1.45
KCB-55	3.3	55	1400	0.33	7	41	1.5	Y90L-4
2CY-3.3/0.33
KCB-83.3	5	83.3	1420	0.33	7	43	2.2	Y100L1-4
2CY-5/0.33
KCB-135	8	135	940	0.33	5	46	2.2	Y112M-6
2CY-8/0.33
KCB-200	12	200	1440	0.33	5	46	4	Y112M-4
2CY-12/0.33
KCB-300	18	300	960	0.36	5	42	5.5	Y132M2-6
2CY-18/0.36
KCB-483.3	29	483.3	1440	0.36	5.5	42	11	Y160M-4
2CY-29/0.36
KCB-633	38	633	970	0.28	6	43	11	Y160L-6
2CY-38/0.28
KCB-960	58	960	1470	0.28	6.5	43	18.5	Y180M-4
2CY-58/0.28
KCB-1200	72	1200	740	0.6	7	43	37	Y280S-8
KCB-1600	95	1600	980				45	Y280S-6
KCB-1800	112	1800	740	0.6	7.5	43	55	Y315S-8
KCB-2500	150	2500	985				75	Y315S-6
KCB-2850	170	2850	740	0.6	8	44	90	Y315L1-8
KCB-3800	230	3800	989				110	Y315L1-6
KCB-4100	245	4100	743	0.6	8	44	132	Y355M1-8
KCB-5400	325	5400	989				160	Y355M1-6
KCB-5600	330	5600	744	0.6	8	44	160	Y355M2-8
KCB-7600	460	7600	989				200	Y355M3-6
KCB-7000	420	7000	744	0.6	8	44	185	Y355L1-8
KCB-9600	570	9600	989				250	Y355L2-6

齿轮泵原理，油泵，齿轮油泵

2CY型泵外型、安装尺寸

型号	L	L₁	L₂	L₃	B₁	B₂	B₃	H	H₁	H₂	G	φD	4-φd
2CY-1.08/2.5	193.5	45	75	138.5	114	138	95	132	67.5	87	G3/4"	18	10
2CY-2.1/2.5	198.5	48	78	142.5	124	154	110	164.5	86	112	G1"	18	10
2CY-3/2.5	198.5	48	78	142.5	124	154	110	164.5	86	112	G1"	18	10
2CY-4.2/2.5	220	58	88	155	160	190	140	205	107.5	140	G1¹/₄"	28	12
2CY-7.5/2.5	239	65	98	164.5	160	190	140	205	107.5	140	G1¹/2"	28	12
2CY-12/2.5	360	106	136	257	190	220	210	256	136	178	G2"	32	14

　2CY-1.08～2CY-12/12.5外型、安装尺寸重量

型号	L	L₁	L₂	L₃	L₄	H	H₁	H₂	H₃	H₄	B	B₁	B₂	B₃	B₄	G	D	n×φ	重量 Weight(kg)
2CY-1.08/2.5	582	486	339	47.5	55	290	190	145	125.5	58	293	257	190	180	95	G³/₄"	φ36	4×φ18	56
2CY-2.1/2.5	586	493	344	49	56	302	210	157	131	45	293	257	206	180	110	G1"	φ50	4×φ18	63.5
2CY-3/2.5	605	499	349	49	56	310	210	157	131	45	333	297	206	190	110	G1"	φ50	4×φ18	77.5
2CY-4.2/2.5	720	585	420	54	65	373	255	190	157.5	50	368	332	242	210	140	G1¹/₄"	φ70	4×φ18	121
2CY-7.5/2.5	780	637	448	60	75	378	260	195	162.5	55	368	332	242	210	140	G1¹/₂"	φ70	4×φ18	136
2CY-12/2.5	1020	862	616	78	103	468	321	243	201	65	416	380	272	255	210	G2"	φ95	4×φ18	173