| 一、概述 SM三螺杆泵用来输送温度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。理论适用压力范围：≤6.0Mpa；主要应用于燃油输送、液压工程、船舶工程，石化及其他工业。 SM三螺杆泵输送介质种类 润滑性液体：如机械油，滑油，重油，渣油； 低润滑性液体：如轻柴油，重柴油，含蜡稀油； 粘性液体：如各种合成橡胶液和人造胶液，乳化液。 二、形式代码 SM H 210 R 46 E 6.7 W23
1 2 3 4 5 6 7 8 1.系列
2.型式
3.规格
4.主杆的方向（R=右旋L=左旋）从驱动端看，若要求泵轴顺时针转动，则选R，逆时针转动，则选L。
5.螺旋角度
6.结构特性及轴承
7.密封
8.材料组合
符号结构说明 适用范围
U2 内置双列球轴承，填料密封 介质润滑性较差，粘度大，温度≤150℃
K2 外置轴承，填料密封 介质润滑性较差，粘度大，温度≤150
U12.1 内置滚动轴承，轴承由介质润滑机械密封 介质润滑性良好，粘度适中，温度≤80
E6.7 外置滚动轴承，可用润滑喷嘴注润滑脂机械密封 介质润滑性较差，工作温度高T≤150℃
E15 外置滚动轴承，可用润滑喷嘴注润滑脂机械密封 介质润滑性较差，工作温度高T≤200℃
材料代码泵体 衬套 适用范围
W3 QT42-10 ZL109 用于小规格泵和大规格低压泵输送润滑性好的液体，如润滑油。
W23 QT42-10 ZCuSn5Pb5Zn5 用于小规格泵和大规格低压泵输送润滑性较差的液体，如重油、燃油等。
W27 ZG35 ZCuSn5Pb5Zn5 用于大规格泵高压输送润滑性较好的液体，如润滑油等。
W28 ZG35 ZL109 用于大规格泵输送润滑性较差的液体，如重油、燃油等。
W29 焊接泵体 ZCuSn5Pb5Zn5 用于有特殊要求的场所
W30 QT450 特种复合材料 用于超低低粘度高压力场合
以上材料组合的螺杆均可以用：氮化钢，40Cr，38CrMoAl，16MnCrS5。 三、结构特点 SM三螺杆泵具有转子液压平衡，振动小，噪音低；输出稳定，无脉动；压力高、效率高；具有自吸能力；部件采用通用性的系列化设计，具有多种安装方式；结构紧凑，体积小，重量轻，可在较高转速下工作；机械摩擦小，磨损轻微，寿命长。根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构。介质为直线连续输送、无搅拌、无脉动；振动小，噪音低；压力高；结构简单、拆装方便；体积小，重量轻；磨损轻微，寿命长。一般采用机械密封。泵通过爪型联轴器由电动机驱动。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。 四、应用范围 1、燃油点火/能源工程 输送轻燃油、轻燃油、重燃油、渣油、废油等。 用于输送、供油泵、燃烧器配套和燃油喷射泵（燃气轮机）。 2、液压技术 液压增压装置；输送液压油、润滑油等。 如升降机液压泵、升降平台、离心机推进器、油压式冲床、锻锤、大型打包机、碎料板压机、液压绞车、起重机、各种螺旋桨推进装置、桨舵调节装置、舱口液压设备、辊轧机液压装置及机床液压装置等。 3、工业领域/机械/重型机械工业 用于输送润滑油、冷却油、切削冷却液、密封油、液压油、轻重质燃油、柴油、燃料油、导热油等。 如水轮机、汽轮机及燃气轮机用密封油泵、调节油泵、顶轴油泵；压缩机用密封油泵、冷却循环油泵；柴油机用燃油泵、冷却循环油泵；轧钢机用液压油泵等。 4、海洋工程 用于输送润滑油、冷却油和液压油，轻重质燃油、原油等燃料油等。 5、机床工业 用于输送切削油、金属研磨用冷却油乳液、深孔钻切削液、水包油乳化液、机械液压油等。 6、油罐区 用于输送润滑性液体。润滑脂油、油类、油漆、燃料油、多元醇、异氰酸酯等。用作装卸泵。 7、印刷工业 用于输送油墨 8、化学工业/石化工业/加工工业 用于输送润滑性液体。油类、原油、油脂、油漆、涂料、油膏、糊料、多元醇、异氰酸酯、焦油、沥青、甘油、胶水、胶黏剂、松香酯、石蜡、蜡类、硅酸钠。用作管道泵。 9、印染工业/油漆工业 用于输送涂料、油漆、松香酯、清油漆、亚麻籽油等。 10、洗涤净化工业 用于输送油类、油脂类、肥皂液和添加剂等。 11、纸浆工业 用于输送粘胶纤维和纸浆等。 12、食品工业 用于输送糖浆、葡萄糖、糖蜜和植物油等 五、常规型号 SMH三螺杆泵（卧式安装三螺杆泵） SMH40R38E6.7W23三螺杆泵 SMH40R46E6.7W23三螺杆泵
SMH80R36E6.7W23三螺杆泵 SMH80R42E6.7W23三螺杆泵
SMH80R46E6.7W23三螺杆泵 SMH120R42E6.7W23三螺杆泵
SMH120R46E6.7W23三螺杆泵 SMH210R40E6.7W23三螺杆泵
SMH210R46E6.7W23三螺杆泵 SMH280R43E6.7W23三螺杆泵
SMH280R46E6.7W23三螺杆泵
六、关于螺杆泵组选型配置须知及使用开机注意事项的重要说明： 1、严禁无介质空转，启动开车前请务必加入润滑性介质或输送介质。 2、严禁一切杂物焊渣等进入泵腔内，务必保持泵腔和管道内部的清洁度。 3、严禁使用管道过滤器或Y型过滤器装置，配置过滤器请保障过滤面积是泵进口通径截面积的20-40倍。并依据介质的清洁度正确配置过滤网的目数。（一般60目～80目）
4、严禁泵的进出口管道与泵的进出口管道不匹配，管道通径配置须和泵的进出口通径一致。以避免发生汽蚀或无法自吸。管道过细会导致汽蚀，从而使泵处于吃不饱的状态下工作，导致三螺杆泵组流量压力下降甚至是异常的振动和噪音，长时间运行还将导致卡泵和螺杆泵的严重损坏。
5、三螺杆泵的安装高度须充分考虑泵的汽蚀条件和泵的自吸能力（汽蚀余量与介质粘度 转速和螺杆的导程有关）
6、由于包装 运输 起吊 装卸以及管道螺栓紧固的作用可能易使泵的原出厂定位产生变化甚至严重错位，所以三螺杆泵组管系配置安装固定完毕后，一定要在启动开车之前重新检查三螺杆泵和电机的同轴度。
7、严禁背压启动开机和关闭进口出口阀门的情况下启动开机。
8、严禁不符合泵旋转标识的方向启动旋转。
9、双泵并联须在泵的出口和进口加单向阀，以防止介质倒流驱动三螺杆泵反转。
10、严禁随意调整安全阀螺栓。安全阀仅作为保护泵的安全和电机功率与泵工作状态的匹配，严禁作为调压阀和溢流阀使用。
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