施焊是镀锌管加工制造中非常重要的环节之一。我们在实际操作中，一定要依照镀锌管的基材选取电极。通常情况下，J422基于其可执行性，被普遍使用于低碳钢中。
镀锌管在施焊前的制备方式与一般的低碳钢一样。一定要留意槽的尺寸和周围的镀锌。为了能满足相应穿透力，凹槽尺寸一定要恰当，通常为60-65，有一定的间隔距离，通常为1.5-2.5mm；为减低焊缝中锌的渗入，可在施焊前将槽中的镀锌层清理掉。
在施焊多层施焊的头层时，要尽可能的将锌层熔融，使其蒸发掉、逸出焊缝，可大大减少焊缝中残存的锌液。在施焊填角焊缝时，锌层应熔融、蒸发，并在头层蒸发掉，使其尽量地逸出焊缝。具体操作是将电往前挪动约5-7毫米。当锌层熔融时，应返回初始位置接着施焊。在实际监督工作中，运用集中倒角和无钝边集中化控制。双层施焊技术减低了不焊透的概率。
