一、WNSL系列全自动燃油气冷凝式蒸汽锅炉冷凝原理天然气的成份中99%为甲烷（CH4），含有大量的氢（H），燃烧后的烟气中含有大量的水蒸汽，经理论计算，烟气中的水蒸汽所占份额为18%左右；燃柴油锅炉燃烧后的烟气中，水蒸汽所占的份额为12%左右；若将水蒸汽冷凝成水，回收其中的汽化潜热，热量回收的潜力非常大。回收的方法是为锅炉加装冷凝器，实现将传统锅炉直接转换为冷凝式锅炉。通常锅炉的效率是按照低热值来计算的，当一个传统锅炉标定的热效率是90%时，这个效率对应的是低热值。冷凝锅炉也是按照低热值来计算它的热效率，则它的初始热效率达到百分九十五至百分九十六，加上冷凝器释放产生的大约5%的潜热（在水蒸汽汽化潜热被充分利用40%~50%的情况下），冷凝锅炉可将锅炉的热效率提高至大于99%。
二、冷凝锅炉设计理念：
1、冷凝系统设计：冷凝式锅炉的设计准则是控制烟气温度低于水露点温度。
蒸汽锅炉冷凝系统
①若给水温度为20℃，给水经冷凝器预热后进入锅炉，与锅炉串联，冷凝器作为锅炉给水的预热装置；
②若给水温度达到104℃（采用热力除氧），冷凝器设计为独立的系统形式，将未进除氧器的软水（20℃）与烟气换热，来达到烟气冷凝的目的。
2、冷凝器的材料设计：油气燃烧后的产物中含有SO2、NOx等有害物质，深于烟气中的使冷凝水具有较强的酸性。因此冷凝余热回收装置必须采用耐腐蚀材料。我公司冷凝器采用理想的“耐硫酸低温露点腐蚀”专用钢材ND钢，耐酸腐蚀性能、耐氯离子腐蚀优良。与烟气接触的冷凝器烟道钢板表面喷涂耐腐蚀沥青漆。
3、冷凝水的回收排放：锅炉排放物主要包括COx、NOx、SOx等，其中NOx、Sox可形成酸雨；CO2可形成温室效应。因此控制锅炉大气污染物的排放就显得非常重要。冷凝式锅炉一方面因为其高效率，燃料耗量减少，污染排物放也相应减少。另一方面冷凝水可以吸收部分COx、NOx、Sox，大大降低了污染物的排放。因为冷凝水呈酸性，可以设置一中和池，将冷凝水排放到中和池中，定期检查中和池的PH值。
三、冷凝式锅炉的结构特点：
1.锅炉本体结构特点：
①WNSL冷凝型系列锅炉整体布置采用卧式湿背结构，燃烧室中心低位布置，换热烟管左右对称分布的设计思想，换热负荷均匀稳定，有利于工质侧汽水循环，限度的减少缺水事故的发生，提高锅炉安全性。
②波形炉胆和强化传热元件螺纹烟管的合理应用，不仅强化高温烟气的紊流传热而且有效吸收炉体的热胀冷缩。
③锅炉采用大炉胆大锅壳受热面的设计思想，燃烧，不易积碳，节约燃料，具有效率高出力足，超负荷能力强的显著特点。
2.冷凝器
①布置于锅炉顶部，结构紧凑，无占地面积。
②逆流布置结构，换热温差大，传热性能好。
③采用特殊ND钢的材料，耐冷凝水腐蚀性好，大大提高了使用寿命。
④采用合理的烟道结构，冷凝水易于排放收集处理。
3.自控系统
①采用燃烧器PID调节技术，配置欧洲进口燃烧器，实现空燃比合适配置，从而达到燃料的充分燃烧。
②锅炉给水采用变频给水方式，通过改变水泵电机运行频率改变水量的同时改变水泵的功率，实现节能给水，降低电耗。
四、冷凝式锅炉节能效益分析：
