复合材料成型液压机应用广泛，尤其在汽车覆盖件上更为丰富，被称之为SMC汽车覆盖件成型液压机，主要用于将SMC片料(俗称玻璃钢)在模具中压制成形玻璃钢制品。有四柱式、框架式等多种结构供选择，采用PLC控制，操作方便，工作参数可调；设备温度、固化时间、压力、速度符合材料的工艺特性；油路系统是以高精密度的插装逻辑阀系统为标准，管路配置简单、清晰，管路连接方式采用法兰连接，杜绝漏油现象发生。电机、油泵、管路都以标准进行固定，达到抗震、耐震的效果。
文中介绍的一款2000吨四柱液压机，是客户定制专门用于模压生产SMC汽车覆盖件，更换模具，一台设备可生产多种产品。由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。主机系统由上横梁、滑块、工作台、立柱、主油缸和顶出缸（选装）等组成，四根立柱作为主架，上横梁和工作台由锁紧螺母紧固于四立柱两端，形成封闭的机身体。2000吨四柱液压机主油缸安装与上横梁的孔中，滑块与主缸活塞杆法兰连接，依靠四根立柱导向作上下运动，滑块内装有导向套，滑块和工作台表面有“T”形槽，用于紧固安装模具。
2000吨三梁四柱液压机
2000吨四柱液压机液压系统配置了一组慢开模缸和比例阀、伺服流量阀等精密控制液压装置，每个油缸单独配有大通量快速行程充液阀，工作台底部配有顶出油缸，可以实现快速下降、慢速下降、缓慢压制、慢开模、快速回程、顶出脱模等动作。采用了PLC触屏控制加伺服驱动的模式，在人工布料的情况下，可以实现半自动化生产，精选的菲仕伺服系统，可以智能启停伺服电机达到节能、降噪的环保效果。
2000吨SMC汽车覆盖件成型液压机以四柱为导向，精度高，不偏载。一般配备PLC和伺服液压系统，PLC可一键操作、定程定压，伺服液压系统有节能、高效、音低、控制精度高等优点，使得设备精度更高。
2000吨SMC汽车覆盖件成型液压机
2000吨SMC汽车覆盖件成型液压机车间实物
2000吨SMC汽车覆盖件成型液压机技术参数：
设备型号：YQ32-2000T
公称压力：20000KN
系统压力：25Mpa
滑块行程：1800mm
开口高度：2200mm
台面尺寸：3500*2500mm
控制形式：PLC+伺服
结构形式：三梁四柱式结构
注：以上参数仅供参考，机器实际参数请以滕州中合锻压徐经理（微信同号）技术方案为准。
2000吨SMC汽车覆盖件成型液压机的特点：
1、四柱式结构简单、经济实用，精度高，抗偏载能力强；
2、液压控制采用插装阀集成系统，减少了泄漏点，动作可靠稳定，使用寿命长；
3、2000吨SMC汽车覆盖件成型液压机采用PLC控制系统，结构紧凑，工作灵敏、可靠，柔性好。
4、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便；
5、2000吨四柱液压机可实现定压、定行程两种成型工艺，具有延时保压功能延时时间可调节；
6、可配置伺服节能系统、快速换模系统、自动上下料机器人、废料输送线等自动化设备。
SMC汽车配件
SMC汽车覆盖件模压压成型步骤：
1、模具的清理。将模具清理干净，避免灰尘及杂物的残留。
2、涂脱模剂。保证模具干净光滑后涂上脱模剂，防止产品成型后和模具粘在一起取不出来。
3、备料。根据产品的形状大小准备好所需的碳纤维预浸料。
4、叠料。把碳纤维预浸料一层层叠加起来并进行预压，压制成形状规整、质量一定的密实。
5、进模。把叠好的原料放入模具中，2000吨SMC汽车覆盖件成型液压机合模，设置好复合材料汽车外覆盖件的压力、时间、温度后在高温下压制。
6、冷却、脱模。热压结束后先冷却一段时间，然后打开模具取出产品。
7、后处理。从模具中取出的产品比较粗糙，还要经过切边、打磨、喷漆等一系列后处理工序。
