SBL型法兰连接直通篮式过滤器 热水器排污阀阀门

篮式过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，可保护设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。其分为三大类：单桶SB34复式过滤器；单桶高低YG07过滤器；双桶双联过滤上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门器。                                                                                                                                                            

1.空气过滤器 使受到污染的空气被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使空气达到一定的洁净度。

2.液体过滤器 使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。

3.网络过滤器 通过设置来阻挡垃圾信息，使出现在电脑屏幕上的信息尽量符合要求。同吸收的原理将不同颜色的光线分离 4.光线过滤器，把一些不需要的光线吸收掉。上面说的应该是网式过滤器，其实过滤器还有很多种，譬如叠片过滤器、砂滤器、碳滤器等等，主要原理都是利用过滤介质的孔径截留比介质孔径更小的物质，当然有的过滤介质还具有吸附等特殊效果。大多过滤器反洗也没有那么麻烦，只要用清水从过滤出水的一端导入逆向反冲洗过滤器中的介质就可以达到很好反洗效果。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

管道过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，可保护压缩机、泵、仪表和其它设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。本公司生产的过滤器具有结构紧凑、过滤能力大、压损小、适用范围广、维护方便、价格低廉等优点，其主要适用的物料有：

化工、石油化工生产中弱腐蚀性物料， 如： 水、油品、氨、烃类等。

化工生产中的腐蚀性物料， 如： 烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醛酸等。

制冷中的低温物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。

食品、制药生产中有卫生要求的物料，如： 啤酒、饮料、乳制品、糖浆等。

Y型过滤器（水过滤器）属于管道粗过滤器系列，也可用于气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。该公司所生产的Y型过滤器（水过滤器）能根据客户具体要求（特殊压力、特殊口径）定制。Y型过滤器（水过滤器）具有制作简单、安装清洗方便、纳污量大等优点。

管道用篮式过滤器 制造标准 JB/7538

1、进出口通径

原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径*。

2、SBL型法兰连接直通篮式过滤器公称压力

按照过滤管路可能出现的zui高压力确定过滤器的压力等级。

3、SBL型法兰连接直通篮式过滤器孔目数的选择

主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格"。

4、过滤器材质：

过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。

过滤器（英文filter）
1.1 根据过滤器的使用位置以及用途，可以分为两类：粗过滤器（英文strainer）和精细过滤器粗过滤器，主要应用于泵、流量计、阀门前，以保护设备不受大的金属颗粒磨碎，其精度基本是几百微米以上。精细过滤主要是净化流体，保护工艺安全。其精度范围基本在1微米到30微米之间。

1.2 按照制造设计要求可以分：压力容器和非压力容器。按照压力容器设计和制造的过滤器壳体执行GB150或者ASME标准，非压力容器执行 SH/T3411或HGT 21637标准执行。

1.3 根据使用介质可分为：气体过滤器和液体过滤器，气体过滤器适用于气-固分离流域，可用于气体净化、分成回收等。液体过滤器适用于液-固分离领域，如润滑油过滤、石油化工行业过滤以及污水处理等。

2. 精细过滤器过滤面积：粗过滤器国内有三部行业标准，因此，只要按照标准选型既可满足要求。精细过滤器的过滤面积计算基本上不用公式计算，选形时主要依据的是实验数据，因此，过滤器的选择建议还是让生产厂家来选。

过滤三大曲线：
流量压差曲线（ΔP-Q），粒径与过滤比曲线（μ-β），时间与压将曲线（T-ΔP）
因此，计算过滤面积时要依据这三个曲线，其中zui主要的的是流量压差曲线，这个曲线由有实力的过滤器制造厂进行试验测得。目前zui的测试方法是多次通过试验：ISO 4572 多次通过试验标准。此试验台价格昂贵，目前国内仅有2-3台。目前国内的小厂家过滤器公司滤芯检测是单次通过实验。

过滤面积计算步骤：
1. 确定过滤精度为25微米的过滤比，如200（过滤效率），确定何时滤材
2.根据给定压降0.05MPa，对滤材进行流量压差测试。得出合适流量（L/min）
3.根据所得流量，除以试验滤材的面积，计算流速（L/min.m2）
4. 根据流速，和实际应用的流量，确定过滤面积，流量/流速=过滤面积
5. 根据所选用的过滤面积和滤材确定滤芯结构形式，折叠式或圆筒卷绕式

篮式粗过滤器选型计算  
粗过滤器工艺计算

6  总则
本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算，参考标准SH/T 3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T 21637-1991 《化工管道过滤器》。本计算仅适用于过滤器内过滤面积及起始压降计算，过滤器壳体执行GB150标准，不在本计算内。

2. 过滤面积计算,
依据SH/T 3411-1999标准，其规定的有效过滤面积定义为：过滤器内支撑结构开孔总面积减去开孔处滤网占据面积的净面积。因此计算有效过滤面积时考虑支撑结构的有效面积以及滤网的有效面积。根据标准要求，*性过滤器的有效过滤面积与管道截面积之比不小于1.5。本项目的过滤器按照临时过滤器要求，有效过滤面积与管道截面积之比取不小于3.0。
2.1管道截面积计算S1：
本项目过滤器进出口管道工程直径DN200，S1=（0.2/2）2×3.14=0.0314 m2
2.2 过滤器有效过滤面积计算S2：
按照标准要求面积比取3，即S2/ S1=3，即S2= S1×3=0.0314×3=0.0942 m2
2.3 过滤器过滤网面积计算
按照项目要求，过滤网要求0.8mm，表面积0.45m2。本过滤器选择蓝式滤芯的表面积为0.56 m2，滤篮支撑结构开孔率取50%，滤网选24目（可拦截0.785mm以上颗粒），其有效开孔率为56%。因此本项目所选过滤器滤篮的有效过滤面积为S=0.56×0.5×0.56=0.157 m2，有效过滤面大于2.2计算结果0.0942 m2， 因此在过滤面积上满足要求。

3. 起始压降计算
压降计算按照标准所提供的参考公式计算，其中涉及到的物理量有雷诺数、当量长度、流体密度、黏度等。
计算公式：
符号说明：
Δp——压力降（Pa）
λ——摩擦系数（无因次）
L——当量直管段长度（mm）
D——管道内径（mm）
Re——雷诺数
ω——流体线速度（m/s）
μ——流体粘度（cP）
ρ——流体密度（kg/m3）
本项目所给定的参数进行计算如下：
ω=（120644/780）/0.0314/3600=1.37 m/s
=780×200×1.37/0.45=474933
λ=64/ Re=64/474933=0.00014
当量长度L取55×103（当量长度根据标准取）
因此 =0.00014×（780/2）×（1.37）2×（55×103/200）=28 Pa 
因此过滤器其起始压差为28 Pa。

由于正常操作过程中，过滤器的压降受很多因素影响，包括流体中固体颗粒的含量等，因此无法计算过滤器压降与运行时间关系。建议更换清洗滤篮时的压降取0.1～0.2MPa，过滤器滤篮强度设计满足工艺要求的0.4MPa。

5、过滤器阻力损失计算

水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa                                过滤器保养

1、过滤器的核心部位是过滤器芯件，过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网属易损件，需特别保护；

2、当过滤器工作一段时间后，过滤器芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质；

3、清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏；

4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。