拍击筛（拍击式标准振筛机）又称拍击式振动筛是实验室的常用检测仪器之一，是试验筛检测粒度的专用设备，结构主要由机座、筛具与传动机构等部分组成，适用于普通磨料粒度组成检查、超硬材料生产分级及料度组成检查。广泛应用与地质、冶金、化工、医药、国防等部门科研生产试验室，对物料进行筛分检测。
“金禾”牌S-200型拍击筛是由立式振动电机带动齿轮通过同步带传动到主轴上，经齿轮变速后主轴按要求的转速转动，主轴带动偏心轮使滑板做往复运动，带动安装在滑板托盘中的拍击筛左右摇动，同时主轴带动顶杆齿轮转动，变速后顶杆齿轮通过凸轮顶击顶杆，顶杆使拍锤上下拍击试验筛上盖，使得试验筛、分样筛中的物料往复和上下振动，使小于标准筛筛面网孔的物料颗粒筛分进下层试验筛，如此层层筛选，使每层试验筛内只留相同粒度的物料。达到不同粒度的分离并确定此物料的粒度组成。
“金禾”牌S-200型实验室标准拍击筛(拍击筛)可筛分多种特性的产品。适用于普通磨料粒度组成检查和超硬材料生产分级及粒度组成检查，亦广泛用于地质、冶金、粉体、化工、建工水泥、医药、国防等部门科研生产实验室，对物料进行筛分检测。 该拍击筛是在塬拍击式标准振筛机的基础上进行了合理的革新，改善了塬机座的构造。结构更加紧凑，机身重量减轻，产品更加耐用、轻捷、方便，维护更加简单，配件易修易购，可广泛应用于地质、粉末冶金、磨料、粉体、化工、建材、医药、国防等部门实验室筛分检测，尤其适用于金刚石微粉、超硬材料行业生产分级工序高强度、大频率地反复使用。
1、装筛格部分：作一次定位。把试验筛在托盘上好放，调整到便于装卸的位置，将丝杆下面的罗母拧紧。将Φ200试验筛托盘两侧的顶丝拧紧。
2、润滑部分：有人工润滑和自动工润滑两种。 机体上部有4个注油孔，为人工定时注油。润滑各摩擦件。 自动润滑，向机座内注入一定高度的润滑机油，当转动轴转动时，给油环把润滑油送到各个需要润滑的位置。 在使用前注意给油箱加油，由于各个厂家生产的工艺不同，加油数量应该根据油窗位置情况而定。
3、自动停车装置：由拨动开头、按钮、中间继电器、时间继电器组成。定时多少调时间继电器上的±±键即可。
4、接电源试机：电控盒上的线接入电源，开车前将拍块下面的顶杆提起，看电动机的回转方向与红头的指向是否相同，相同时方可放下顶杆。
本机安装在有地脚螺栓的水平基础上，按电工规程安装电路与接地。接通电源开机前将拍块下面的顶杆提起。电机的转向与电机上的红箭头方向相同时方可将顶杆放下来。 机器换位置，换电源时都要这样做。
1、电机转动方向必须按箭头所指方向转动（叁相电机）（因采用凸轮顶击顶杆，方向反会别住，无法转动）。
2、检查电机转动方向方法：开机前提起顶杆，再开机，此时检查电机转动方向，如不对可将叁相中的两相交换线头后再试。确定方向正确后再正常使用。
3、设备运转前须固定。固定采用地脚螺丝固定，可采用膨胀螺丝将设备固定在水泥地面上。
4、安装试验筛：松开托盘紧固螺丝，将托盘向下移动，装入装好物料的试验筛（分样筛、标准筛），然后托起托盘至合适位置，拧紧紧固螺丝，盖好翻盖，放下锤铁后，定好时间即可开机。采用100、75夹具可使用相应尺寸套筛，特殊尺寸可定制。
5、设备带有定时装置，用户可调节使用时间，开机后到时自动停机。调节时间前两位为分钟，后两位为秒。用户可根据自己需要调节运行时间。
6、设备拍击高度出厂前以调好，用户如有需要也可松开紧固螺母，调节顶杆头螺纹升高或降低至合适位置后，再将螺母背死。
