1.一体铸造成型床身，拥有较大的防震阻尼和较小的变形量。
2.35°斜床身设计方便操作人员上下工件，同时也能保证顺畅的排屑。
3.能响应不同的加工需求配备不同的组合动力头。
4+4车铣复合数控机床46Y是配备了带Y轴4端铣+4侧铣共8个动力头模组，中国台湾新代双电机驱动，动力强劲运行可靠，Y轴升降功能大大减少X轴行程占用，并可提供XYZC四轴联动加工，可极大丰富车铣复合加工能力。配备的中国台湾8工位伺服刀塔，采用液压锁紧刀头保证加工的刚性、伺服转位时可以保证换刀效率与精度。
46Y4+4车铣复合数控机床技术参数：
名 称 | 数控车床型号 | LC-46Y（整体铸件床身） | 系 统 | 数控系统 | SYNTEC 22TB |
工 作 范 围 | 床身回转直径(mm) | Φ420 | 伺服 | WESTAG 1.8KW | |
加工直径(mm) | Φ400 | 液 压 系 统 | 液压系统电动功率 | 750W | |
加工长度(mm) | 300 | 油箱容量 | 35L | ||
床鞍与水平倾斜度 | 35° | 液压泵压力 | 70Kgf/cm2 | ||
主 轴 | 主轴电机功率(Kw) | 7.5Kw（伺服主轴） | 水箱 | 水泵 | 250W 高压水泵 |
主轴鼻端形式 | A2-5 | 润滑 | 自动润滑装置 | 2L集中定量自动润滑系统 | |
主轴型式 | 主轴单元 | 传 动 部 件 | 主轴轴承 | P4级 | |
主轴通孔直径(mm) | Φ56 | 滚珠丝杆C3级 | X:32*10 Z:32*10 | ||
主轴转速范围(r/min) | 0-4000 | 导轨P级 | X：30 Z：35 | ||
主轴精度(mm) | 轴端径向跳动≤0.005 轴向窜动≤0.005 | 重复定位精度(mm) | ±0.005 | ||
夹紧装置 | 液压夹头 | 1个 | 定位精度(mm) | ±0.005 | |
油缸 | 6寸回转油缸 | 丝杆轴承 | SKF/NSK轴承 |
坐 标 轴 | X轴极限行程(mm) | 900 | 电压 | 交流三相电 | 380V 50Hz |
Z轴极限行程(mm) | 380 | 三 色 灯 | 红色灯 | 产生警报 | |
Y轴极限行程(mm) | 210 | 黄色灯 | 待机状态 | ||
X轴进给电机(N.M) | 11.5 | 绿色灯 | 运行状态 | ||
Z轴进给电机(N.M) | 11.5 | ||||
Y轴进给电机(N.M) | 11.5 | ||||
X轴移动速度(m/min) | 24 | 电 器 灯 具 | 继电器 | 欧姆龙 | |
Z轴移动速度(m/min) | 24 | 交流接触器 | 正泰 | ||
Y轴移动速度(m/min) | 24 | ||||
刀 架 | 刀架形式 | 排刀 | 工作照明灯 | LED | |
刀位数 | -- | ||||
外径、端面刀柄规格 | 20 | 外形 重量 | 外形尺寸(mm) | 2550*1800*2000 | |
内孔刀座直径(mm) | 25 | 机床重量(Kg) | 约3500Kg | ||
刀座数量 | 6 | 机床总功率 | 15KW | ||
动力头 | 动力头数量 | 侧4+端4 | |||
动力头规格 | ER25 | ||||
动力头电机功率 | 1.8KW | ||||
动力头转速 | 3000 |
