二. 机床主要技术参数 1.加工直径 300mm 2.工件长度 3000mm 3.加工长度 2500mm 4.加工模数 8mm 5.加工齿数范围 任意 6.中心高 370mm 7.安装滚刀规格 φ130×200mm 8.刀杆直径 φ22 φ27 φ32、φ40. 9.滚刀转速范围（无级） 50-600r/min 10.窜刀量 160mm 11.工件主轴锥孔 莫氏5号 12.刀具主轴锥孔 莫氏5号 13.尾架顶 莫氏5号 14.尾架套筒行程 70mm 15.铣头调整角 ±45° 16.机床数控系统及控制轴数 FANUC-0i-MD 1)Z轴（αi 40）- 床鞍轴向移动：（2500mm） 2)X轴（αi 22）-铣头箱径向移动:(0-250mm) 3)C轴（αi 40）工作台主轴圆周进给:(0-360°连续) 4)B轴（α185/7000）刀具主轴:(50-600r/min) 17.最小脉冲当量 0.001 mm 18. X、Z轴进给量（程序设置、无级） 0～2000 mm/min 19. X、Z轴快移速度 8000 mm/min 20.图形显示（LCD） 8.4 英寸 21.机床外形 （L×W×H） 5900X2600X2400mm 22.机床重量 10000 Kg
一.机床的概述及使用范围: 本机床采用滚铣切削方法加工各种齿形的直/斜齿花键轴类工件。也可滚铣直/斜联轴齿轮和直/斜齿轮，并可加工锥度花键及台阶齿轮。一次装夹可自动完成花键、齿轮的粗精加工。也可以采用单分度盘铣刀铣削单齿键及多齿键。 机床采用FANUC 0i-MD系统，LCD中文显示，大功率交流伺服电机控制铣头的纵、横向进给及工件的旋转、定位,铣刀主轴采用大功率交流主轴电机驱动可实现铣刀主轴的无极调速。机床可满足湿式切削，配以相应的刀具也可进行高速干式切削。机床可选择“顺铣”或“逆铣”加工方式工作。备有中心架、拖架用于大型工件的支撑。机床整体布局合理，造型美观。操作按钮站在床身前面，操作调整方便。床身左端放置床头箱，右端放置尾座，溜板位于车头箱及尾座中间，其上放置铣头箱和铣头，床身前导轨间设置磁性排屑器，便于铁屑排出。本机床生产效率高、可靠性好、保护功能完善。既适合单件小批又适合大批量生产。 本机具有较宽广的滚刀调速范围：从50～600转/分无级可调。可以成倍地提高切削效率。适用于汽车、拖拉机、船舶、采矿机械、齿轮加工等相关机械制造行业的大规格的花键/齿轮零件生产的机床。
