伸缩式滚轮输送机是利用可扩展部件制作框架的输送机。它的面积很小，可以随意伸展。伸缩与展开的比列是1:3，方向弯曲可变的。它可以灵活地改变传输方向。它可以达到180度时，传输载体是多样的。传动载体可以是滚子或福来轮。随着电子传动技术的发展，用电动滚轮或微型马达驱动更方便、更经济。
伸缩滚筒输送线：1。滚筒输送线作为一种效率高、可靠性高、组合方便、结构简单的运输设备，广泛应用于各行业的成品、物料输送、分选和在线作业中，常被称为“辊道、辊轴”等。
下面是装车常见的滚筒式伸缩输送；
1米伸缩无动力滚筒输送机：展开后后长度为1米，缩进后约为1/3。滚筒直径为38 mm或50 mm，长度为500 mm或600 mm，高度750 mm可调（常规为650~950 mm）。使用移动皮带制动轮，您可以直接运输物体或转向运输对象。这种伸缩筒式输送机以1M为一个单元，可连接成各种长度，以满足不同用途的需要。常用于各种物流货运场合，集装箱载货，使用非常方便。
伸缩滚筒输送机是依靠滚筒来输送货物的，主要由滚筒、机架、托架、传动装置等部件组成。具有输送能力大、运行速度快、输送平稳等优点，可实现多种共线调车输送。
1.结构形式：直线机、顶升机、后转、叉分流机。
2。辊型：无动力辊、塑料辊、电动辊。
3。压路机材质：金属棒，塑料棒，电动棒。
4.碳钢喷涂，铝合金型材，不锈钢型材。
设备特点：输送平稳，物料与输送带无相对运动，可避免对输送带的损坏。噪音低，适合安静的工作环境。结构简单，维修方便，能耗低，使用成本低。用途：轻工、电子、食品、化工、木材、机械等行业。
标准滚轮线的宽度为200毫米，300毫米，400毫米，500毫米，1200毫米等。其他特殊规格也可根据客户需要采用。翻辊线标准的翻辊半径为600毫米，900毫米，1200毫米等，也可根据客户需要采用其他特殊规格。直缸用的滚筒直径为38毫米，50毫米，60毫米，76毫米，89毫米等。..
伸缩辊道输送线作为一种速度快、可靠性高、组合方便、结构简单的运输设备，广泛应用于各种行业的成品、物料输送、分拣和在线作业中，常被称为“辊道、辊轴”等。
弹性滚筒输送机是一种以弹性元件为机架的输送机。车身可自由改变方向，任意改变视点，腿高可调，下部装有可移动的脚轮，可根据需要形成直线段和弧段。适用于需求敏感的移动式非动力输送机，脚轮可带制动器，牵伸长度可限，滚动部件有单列滚轮、双列滚轮和富来轮。作为一个单站至少有两个单元，以一组网片为一个单元。
应用：广泛用于各行业的产品包装盒和手提袋的包装。应用优点：成本低，结构简单，维修方便，运行可靠，运输能力强。
弹性辊式输送机采用自行研制的铝合金数据为框架，承载能力强（300kg/m），选用进口铸件。设备美观耐用，也可根据客户要求制造。
主要研究结果如下：1。占用面积小，弹性自由，单位长短比为3倍。
2、方向是可变的，可以敏感地改变运输方向，*可以达到180度。
3.载体是多种多样的，载体可以是辊子或辊筒。
4。铸机设备移动方便，升降设备可以灵敏地调节机组或各高度，也可以调节成斜面。
5、用电动滚轮或微电机驱动，可以更方便、更省力
2。辊型：无动力，堆积式。动力辊线有：链式、PU带、摩擦型、“O”带、电动等传动方式；回转辊线有：30°、45°、60°、90°、180°、“S”型转向辊线、分流机构、自动移动式等，并有专门的滚动辊线。3。轧辊材料：碳钢镀锌，不锈钢，铝合金，胶水等，分为平面直线，平面压痕，圆锥弯曲；动力轧辊一般有：单面直链轮（槽），单边双链轮（槽），双面单链轮（槽）；精密轴承用于滚子两端。性能参数名称：滚子直径（Mm）/单位小长度（Mm）/单位大长度（Mm）/单位重量（Kg）/单位承载能力（Kg）
单辊伸缩输送机38毫米，50毫米60毫米。76毫米
双辊伸缩式输送机38毫米,50毫米
福来轮伸缩式输送机38,48 350 1150 20 30
伸缩式输送机的使用和维护具有灵活、灵活、省力的特点。易于安装，一个单位可以高达三倍的短和更长的比例，输送机受到广大客户的高度赞扬。
伸缩皮带输送机简介：
伸缩皮带输送机原理：伸缩式带式输送机在普通带式输送机的基础上增加了伸缩机构，使带式输送机能够在长度方向上自由伸缩。
伸缩皮带输送机优点
用户可以根据输送长度要求输送机的长度，随着输送机伸缩可以随时控制输送传送带的长度。随着装卸车或者码垛的需要，在配有自动升降装置的机架上，使用者还可以随时控制输送机末端的下料高度。伸缩式带式输送机主要用于车辆带有箱体或者集装箱形式的装卸和具有伸缩要求的物料码垛等需求。极大大缩短了物料的人工往返搬运距离，缩短了装卸时间，减轻了劳动强度，减少了货物的损坏，降低了装卸成本，提高了工作效率。伸缩式带式输送机在设计之初可双向运转，输送物料。伸缩输送机不但在箱体车辆装车方便，也可以可与其他输送设备及物料分拣系统配合终端使用，实现物料进出仓库或车辆装卸的自动化生产；
伸缩输送机规格
输送机节点数量：两段式、三段式、四段式。输送带宽度：500毫米、600毫米、700毫米、800毫米、1000毫米、1200 mm。皮带输送速度可选择：一般以恒速为主。可选择皮带输送方向：单向或双向输送物料。输送带倾角可选择：水平输送、倾角输送或自动提升。输送机固定截面基座可选择：固定或移动。运输速度：＜30 m/min。输送机承载能力：＜70 kg/m。
伸缩皮带输送机包含两段式伸缩皮带机，三段式伸缩皮带机；四段式伸缩皮带机；如果有特殊尺寸需求，可以定制伸缩皮带机
伸缩式皮带输送机分为两部分：固定部分和移动部分。固定部分由头部传动装置，存储装置，可伸缩带装置等组成;非固定部分是一个可以快速拆卸的支架，没有螺栓连接，机器尾部是由。
（1）机头传动装置：
它由主驱动滚筒、减速机器、液力偶合器、H型机架、卸料滚筒和皮带清扫器组成。头部驱动装置是整个输送机的驱动部分。两台电机分别通过液力偶合器和减速器将节距传递给两个驱动鼓。齿轮传动时，应卸下一套电动机、液力偶合器和减速器。
伸缩皮带输送机需要配套液压联轴器，由泵轮、涡轮轮、壳体、从动轴等组成。其特点是在泵轮的一侧有一个辅助室。马达启动后，液流通过一个小孔进入录音室。因此，负载可以以更平衡的方式启动，电机可以在接近固体负载的位置启动。在工作时，外壳加上20号机械油。充油能力为14立方米。减速器使用上齿轮减速，级是弧锥齿轮。第二、三级为斜齿和直齿圆柱形齿轮，
总传动比25.564，与sgw-620/40t刮刀输送机互换。减速器直接用螺栓固定在机架上。卸料端和清头器为带式后挡式，卸料方便，机头前端有一延伸卸荷臂，由卸料鼓和延伸架组成，转鼓安装在延长架上，轴的位置可通过轴承两侧的螺栓调整。为了调整机头输送带的偏差，在卸料滚筒下部设置两个清洁器。由于清扫机的刮板紧压在胶带上，因此可以除去粘碎的煤块，并且可以移除皮带挡板，以防止输送带在停止时向后转动。
（2）收放胶带装置：
它位于张力绞车的后部，由机架、调整辊、减速器、电机、转杆等组成。它的功能是将传送带添加到传送带机身上或将其从传送带机身上移走，并在机架的两端和后端安装一根旋转杆。当磁带被增加或减少时，它用于夹紧主带，当滚筒组用于卷筒起飞和释放磁带时调整导轨，将滚筒的一端推入带有尾框的框架中，另一端位于减速机的轴的顶部。启动电机通过减速机轴的表盘驱动滚筒，松开磁带，并且在磁带释放时不打开电机使滚筒倒转。当不工作时，移动轨道可以用螺栓悬挂在机架上以减小宽度。在移动轨道上方设置吊装装置，悬挂滚筒，并根据具体情况加宽巷道宽度，便于皮带收集时的操作。
（3）中间架：
无螺栓连接的快拆支架由H型支架，钢管，扁平辊和钩型槽辊，“V”型辊等组成。它是机器的非固定部分，钢管可以是用作拆卸机器。机身，用销钉固定在钢管上，可用小锤子移动，钩形槽辊胶合，槽角30°，钩在钢管销上，钩住弧形制动器齿槽和惰轮通过齿槽悬挂在销上，并可前后移动以调节滚轮的位置，以控制皮带的偏差。
（4）进料装置和出料装置：
进料装置安装在进料装置的后面，物料从转向部转移到进料部。运输材料由本段装至卸载段。卸料装置由一组斜辊在卸料段卸料。卸货部分是直接的。机尾由导轨和机尾鼓座组成。导轨的一端用螺栓固定在中间的支撑座上，另一端的前端用柱塞胶水连接，以适应不均匀的底板。尾鼓与储罐带装置鼓体结构相同。它可以互换，它的轴位置可以通过螺栓调整，以调整飞机尾部传送带的偏差。尾鼓的前端装有刮板，可在鼓面上用碎煤或煤刮掉，收集在泥槽中。用特制的泥板取出。尾部设有缓冲滚轮组，可减少煤块对胶带的冲击，有利于提高胶带寿命。
以上理论系统的介绍了伸缩皮带输送机的原理，实际上伸缩输送机就是在普通带式输送机的基础上增加了伸缩机构，伸缩式带式输送机可双向运转，输送物料。伸缩式带式输送机可与其他输送设备及物料分拣系统配合使用，实现物料进出仓库或车辆装卸的自动化生产；无动力伸缩输送机
无动力伸缩输送机以福来轮为滑动轮子，结构及运行原理类似于无动力滚筒输送机，适合于输送箱子或者固定块状物品，福来轮无动力伸缩输送机结构简单，使用方便，不用时缩进放置一边，占用空间小；
伸缩输送机也是随着机械加工技术的发展而逐渐被客户所接受，以上的介绍希望帮助大家认识伸缩输送机；
青岛乐途行工业设备
作为多年自动化输送设备企业，始终以技术为，重视产品质量研发，公司主要皮带输送机，链板输送机，倍速链流水线，自动化输送线，物流分栋线等设备为主，本公司在滚筒输送机,滚筒流水线,辊筒输送机,滚筒输送线,辊道输送机,专业性生产，
详情请访问: /
