单臂焊烟净化器广泛用于汽车、冶金、电子、造船、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医药、、造纸、烟草、化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的焊接烟尘、打磨粉尘等的净化治理。
单臂焊烟净化器的机器优势：
1、吸气臂能360度任意悬停，利于扑捉烟尘，不锈钢骨架及软管，耐140℃高温、，设备的实用性与寿命。
2、电机与风机的设计使得设备风量大、效果好、。
3、的降噪设计和大面积隔音材料的应用使得设备噪音达到的水平。
4、多达三层的阻火设计的阻断大颗粒熔渣，设备的高。
5、覆膜主过滤器的应用，使得净化器净化烟尘（包含PM2.5），净化效率可达77.9％，保护劳动者的健康，同时该材料的应用使主过滤器寿命可达长24个月。
6、控制器设计性高，利于操作和设备平稳运行。
7、聚氨酯万向脚轮起到良好减震作用，并且方便设备任意移动的定位。
单臂焊烟净化器的组成：
电机，风机、烟尘收集抽屉、防飞溅挡板、吸气臂（内置不锈钢骨架）、吸气罩、滤筒、花火捕捉器。
单臂焊烟净化器的净化原理：
在烟尘净化系统运行的过程中，的颗粒粉尘通过吸气臂进入净化体统，净化系统外面的防飞溅火花分离装置，可以阻挡缓冲在管道内随气流滚动的飞溅和大颗粒的烟尘，并被直接分离掉入下方的烟尘收集抽屉。
细微的粉尘进入净化系统后也会减慢速度，通过气流进入滤筒，被过滤筒截留在滤筒的表面不断的堆积，在此过程中风阻也因为粉尘堆积的不断，这时，净化系统的控制系统通过压差的感应系统一直处于监控状态，当风阻到达值时，控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀，通过过滤桶的喷嘴对滤筒进行反吹清灰，被清理的灰尘掉入下方的烟尘收集装置，完成一次的除尘净化过程，逐次反复这个过程，形成的除尘动力，达到除尘的净化效果。
