刮板输送机的设备需求进行以下作业：
1、刮板输送机定位: 首要定出机头和机尾的方位，然后再定出刮板输送机的中心线。
2、铺设中心槽: 依据定出的输送机中心线，铺设中心槽。如选用非金属槽箱，则中心槽铺砌砖和水泥预制板，再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时，要注意平直，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，避免作业时将缝隙磨成沟。
输送机外表铺设需求平直，如输送机平面内有过大的弯曲，必然导致两条链受力不均匀，加快链子与槽壁铸石之间的磨损，甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。因为槽体自身结构束缚，相邻中心槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直，运送功耗将会添加。机道上的积煤或杂物应打扫洁净。
3、设备机头和机尾: 机头和机尾应留有必定空间，便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直，并确保水平。
4、装刮板链: 刮板链在设备前，应预先连接好，刮板均匀地散布在链条中。假设是两条链条，要选择长度持平，或按出厂时的配对链条组装。链条不得有改变现象。圆环链焊缝边朝上，避免链条与链轮发生夹卡现象。
5、检查和空作业: 刮板输送机设备好后，应进行全面检查并开动输送机。空作业2小时，主要检查驱动设备和刮板作业是否正常。一起，使各相邻中心槽靠紧，再次紧链，调理链条长度。刮板输送机作业的开始两周内，应特别注意链条的松紧程度。检查的办法是：假设机尾有驱动设备，则点动该驱动设备，当机尾链轮的上股链条有两个以上懈怠的链环时，需紧链或拆链减环，减小链环长度。假设仅有机头驱动设备，则需求将电机反转点动，当机头链轮处的上股链条有两个以上懈怠的链环时。相同需求紧链或拆链减环。
