螺旋升降机

1.螺旋升降机

工作原理: 在低位（或高位）的包装箱（或袋）通过板链将包装箱（或袋）输送机送过来的有序包装箱（或袋）呈螺旋状旋转垂直上升(或下降)至一定的高度，由电机减速机带动链板的方式驱动，实现包装箱（或袋）的垂直提升输送。垂直螺旋输送机的优点是：占用空间小，垂直利用空间，运行平稳、可靠。

1、工作方式及要求

成品箱/输送物经装箱机/人工散装/单个输送物，输送进入螺旋下降/上升机，经连续平稳螺旋输送，再由滚筒/皮带输送机堆积输送至区域。

1）螺旋下降机/上升机采用从楼上往楼下输送/楼下往楼上（单向向下）。

3）进出口，成180°/90°/270°/360°方向（见技术参数表）。

4）进口处和出口处，都要安装急停开关。

5）出口处的输送机的输送物滞留时间超过设定值，螺旋机自动停机。

6）螺旋链条拉伸超过设定值，触发接近开关，也要自动停机

2、螺旋输送机技术要求

整体布局合理，人流物流畅通，满足产品包装工艺流程的需要。

湿度≤98%RH。

工作温度0~40°

噪音≤70db

设备有可靠的保护接地，设备的控制方式和控制点分布便于生产车间的管理和操作人员的安全操作。

链条应保证有足够的安全系数（一般取n＝5～9倍）。

链条传送应转动自如，运行平稳，无卡阻现象。减速机、电机（动力部份）采用SEW（天津或苏州）产品（带制动装置），采用变频调速。

传动装置设有安全保护装置。

电源采用三相五线制供电系统,单机容量：3KW。

光电检测灵敏可靠，可通过控制器（PLC）控制，实现输送物精准定位，与生产线控制同步，有故障报警及自诊断功能。

在进出口设置有保护装置（光电开关），防止倒物、卡物等问题，在出口输送滚筒/皮带输送线安装有防堵箱装置（堵物后输送滚筒/皮带输送机和螺旋机能同时停机）。

电控箱、操纵盒、穿线管等采用不锈钢材料，并配有通风装置以及检查维修照明灯。

电气控制回路采用隔离变压器（AC220V电压），电气控制系统具备和整线联动的电气接口，能实现整线联动运行（能接受整线控制系统的启、停处理，并将自身的运行情况反馈给整线控制系统）。

主机加装或设置过载保护，在卡箱等过载时能自动停机，输箱检测/故障显示/两地操作功能，并设有上下急停、复位、启动功能，具备手动/自动控制可选；在主控面板有速度显示和调速旋钮等相关功能旋钮。

所有电控箱、电控柜都有散热孔，散热风扇、电控箱内元件排列合理，有足够的散热空间，按钮等常用开关器件具有防水密封功能，控制线路采用RVVP屏蔽线缆。整个车间电力系统保护接地及防雷接地系统共用，接地电阻要求小于4欧姆，建筑物的金属管道及金属构建等导电体与PE干线作等电位连接

3、螺旋机系统组成：