不绣钢系列螺旋输送机主要特点及工作原理
1、承载能力大、使用可靠。
2、适应性强、安装维修方便、寿命长。
3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
螺旋输送机可用于输送多种粉粒物料，可与包装机配套实现料位跟踪自动供料，也可单独在其它场合使用。不带挠性牵引物件的连续输送机械。利用旋转的螺旋将被输送的物料在固定的机壳内推移而进行输送。
LS系列螺旋输送机主要特点及工作原理除尘输灰管式螺旋输送机
1、承载能力大、使用可靠。
2、适应性强、安装维修方便、寿命长。
3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4、密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性
LS系列螺旋输送机主要特点及工作原理除尘输灰管式螺旋输送机
1、承载能力大、使用可靠。
2、适应性强、安装维修方便、寿命长。
3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4、密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性
除尘输灰管式螺旋输送机从螺旋输送机的输送过程来看：控制器控制轮运转的速度及物料滑移的速度，决定着物料输送出螺旋输送机的速度。输送机的填充系数，决定了机槽卸料的时间，而速度的快慢晚，则取决于输送螺杆，和电机的大小。所以提高螺旋杆轴的大小和电机的大小可以解决物料卡堵问题。
除尘输灰管式螺旋输送机工作原理
LS螺旋输送机旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
除尘输灰管式螺旋输送机主要特点：
螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200。C。螺旋输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
此类螺旋输送机可以根据客户不同生产情况和生产目的来定制。生产材料可以为全碳钢，部分不锈钢，以及全不锈钢为主。对食品卫生有要求的企业推荐主材不锈钢，无要求可以采用碳钢。
按螺旋输送机中间吊轴承种类分
M1为滚动吊轴承。采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油、不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度t≤80℃。
M2为滑动吊轴承。设有防尘密封装置，常用有铸铜瓦，MC耐磨尼龙瓦，还有用于常用在输送物料温度比较高（t＞80℃）或输送液状物料的铜基石墨少油润滑瓦。除尘输灰管式螺旋输送机
规格型号LS100LS160LS200LS250LS315LS400LS500LS630LS800LS1000LS1250
螺旋直径（mm）10016020025031540050063080010001250
螺距（mm）100160200250315355400450500560630
技术参数n14011210090807163504032®€25Q2.2814243464100145208300388n11290807163565040322520Q1.771220265280116165230320n9071635650454032252016Q1.46101621416494130180260n7150504540363225201613Q1.1471316345280110150200
注：n-转速，r/min（偏差允许在10内范围内）；Q-输送量，m3/h表中Q值的填充系数为0.33。
除尘输灰管式螺旋输送机结构特征
(1)头部进料,尾部出料；
(2)中间进料,两端同时出料或两端轮换出料；
(3)两端进料,中间出料；
(4)端部或中间进料,另一端或两端轴向出料。
(5)主要特性是密封性能好。
LS型螺旋输送机分类除尘输灰管式螺旋输送机
按螺旋输送机驱动方式分：C1制法螺旋输送机长度小于35m时，单端驱动。C2制法螺旋输送机长度大于35m时，双端驱动。
按螺旋叶片形式分：S制法实体螺旋叶片D制法带式螺旋叶片J制法浆叶式螺旋叶片
GX型螺旋输送机由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的物料推移输出。
螺旋机广泛用于建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业，适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等：不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料，不绣钢型螺旋机工作环境温度通常为—20～40℃，输送物料的一般—20～80℃，不绣钢型螺旋机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如有特殊要求可与制造厂协商，进行特殊设计制造。除尘输灰管式螺旋输送机
