LS系列螺旋输送机主要特点及工作原理造纸厂管式螺旋输送机
1、承载能力大、使用可靠。
2、适应性强、安装维修方便、寿命长。
3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4、密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性
U型螺旋输送机具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点进料和卸料、安装维修和操作使用方便以及可靠性高、使用寿命长等优点，可广泛应用于建材、冶金、化工、电力、煤炭、轻工、粮食及食品行业，适宜于水平或倾斜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等，但不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。
输送机外形有圆形机壳和U形机壳两种结构；对较长距离螺旋输送机加装中间吊轴承，采用滚动或滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好。
造纸厂管式螺旋输送机改变螺旋输送机激振力的频率，同时保持偏心轴的偏心质量及质心位置不变，则在激振力的频率增大的同时，激振力的幅值也相应增大。随着频率的增大，物料的输送速度也相应逐渐增加。
GX型螺旋输送机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了GX型螺旋输送机关键件的使用寿命。吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，GX型螺旋输送机不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强。
GX型螺旋输送机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了GX型螺旋输送机关键件的使用寿命。吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，GX型螺旋输送机不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强。
造纸厂管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
螺旋机广泛用于建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业，适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等：不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料，不绣钢型螺旋机工作环境温度通常为—20～40℃，输送物料的一般—20～80℃，不绣钢型螺旋机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如有特殊要求可与制造厂协商，进行特殊设计制造。造纸厂管式螺旋输送机
螺旋机广泛用于建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业，适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等：不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料，LS型螺旋机工作环境温度通常为—20～40℃，输送物料的一般—20～80℃，LS型螺旋机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如有特殊要求可与我公司协商，进行特殊设计制造。
WLS无轴螺旋输送机的结构：
主要由动力装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、耐磨衬板、进料口、出料口、机盖（需要时）、底座等组成。
1、WLS无轴螺旋输送机驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
2、WLS无轴螺旋输送机头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
3、WLS无轴螺旋输送机机壳：机壳为U型，上部加机盖（需要时），材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
4、WLS无轴螺旋输送机无轴螺旋体：材质为不锈钢或耐磨钢。
5、WLS无轴螺旋输送机耐磨衬板：耐磨的非金属材料。
6、WLS无轴螺旋输送机进、出料口：有方形和圆形两种，用户无要求时按方形的供货。
GL管式螺旋输送机俗称绞龙，管式螺旋输送机也称作无轴螺旋输送机是一种无中心轴靠螺旋体旋转运输物料的设备，管式螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、无轴螺旋输送机有特殊卫生要求的物料。
