WLS无轴螺旋输送机主要用于废水处理，造纸业、化学工业垃圾等行业输送站附性较强的物料，糊状粘稠物料（如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等）以及易缠绕物料（如生活垃圾），所以无轴螺旋输送机又称防缠绕输送机、垃圾处理输送机。WLS无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同，只是在结构上螺旋体有带轴与不带轴的区别，无轴螺旋输送机材质有普通碳钢和不锈钢。
GX型螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。水泥厂管式螺旋输送机
GX型螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。水泥厂管式螺旋输送机
GX型螺旋输送机由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的物料推移输出。
由于螺旋输送机的使用环境一般是灰尘较大的场合，输送机的轴承长期在灰尘中会加剧它的磨损，要定期地对机械进行保养润滑，让输送机能够好的进行作业。螺旋输送机的机关能伸入各种工矿取料，*大多数能降低清理量，有连续输送还具有具有清理的功能，开机始就能保持稳定的接近额定生产率的能力，能达到额定生产率的55%-70%而其它输送设备平均效率只为40%-50%这种平衡的工作性质对后方输送系统的匹配至为重要；各种机械式连续输送机能耗都比抓斗式输送设备小。一般都能实现密闭输送，输送机内卸料点也容易封闭，采取减小转载点高度，或采取其他消尘措施也可以大大减少粉尘对环境的污染，能实现连续输送作业，由于是连续作业，所以震动小、噪声小。因动载荷降低使结构质量减小，延长机械使用寿命，减少工人对机械的疲劳感；操作简单、易于实现自动控制；由于连续作业的平均效率比拟高，其质量比同等生产率的LS型螺旋输送机要小。
水泥厂管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
GL管式螺旋输送机俗称绞龙，管式螺旋输送机也称作无轴螺旋输送机是一种无中心轴靠螺旋体旋转运输物料的设备，管式螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、无轴螺旋输送机有特殊卫生要求的物料。
水泥厂管式螺旋输送机从螺旋输送机的输送过程来看：控制器控制轮运转的速度及物料滑移的速度，决定着物料输送出螺旋输送机的速度。输送机的填充系数，决定了机槽卸料的时间，而速度的快慢晚，则取决于输送螺杆，和电机的大小。所以提高螺旋杆轴的大小和电机的大小可以解决物料卡堵问题。
LS型螺旋输送机（以下简称螺旋机）采用ISO01050—75标准，设计制造符ZBJ81005.1～2—88《LS型螺旋输送机》.标准。LS型螺旋机螺旋直径由100毫米至1250毫米，共十二种规格，分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机.大长度可达40米（特大型30米）双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，大长度可达80米（特大型60米）。螺旋机长度每0.5米一档，可根据需要选定，螺旋机中间吊轴采用特殊结构形式，阻力小、密封性强、耐磨性好、使用寿命长。进出料口位置布置灵活，并增设电动型出料口便于自动控制。LS型螺旋机具有结构新颖、技术指标.、适应性强、操作维修方便等特点。水泥厂管式螺旋输送机
水泥厂管式螺旋输送机螺旋运送机是工农业各部门机械化运送作业的主要机组，可使运送作业减轻劳动强度，进步作业效率，使用规模很广，适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或歪斜运送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃，螺旋机不适于运送易蜕变的、粘性大的、易结块的物料。
