板式输送机，利用固接在牵引链上的一系列板条在水平或倾斜方向输送物料的输送机，以单片钢板铰接成环带作为运输机的牵引和承载构件承载面具有横向隔片置于槽箱中驱动环带借隔片将煤刮运输出。
它由驱动机构、张紧装置、牵引链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分组成。在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了广泛的应用。
基本结构
板式输送机主要由槽盘—链条输送带、驱动装置、 机头驱动链轮、机尾改向轮、机架、清扫器和电气控制、 保护装置等部分组成。
槽盘—链条输送带： 在链条上连续串接槽盘，构 成槽盘一链条输送带。输送带底部以一定间距设置一对滚轮，起到支承和导向的作用。它具备运行阻力小、 耐磨、防尘、防潮、防卡和防淋水等功能。槽盘一般均用钢板冲压制成。链条为圆环链和板式、套筒滚子链， 有单链、双链或多链等多种牵引方式，整条牵引链由多段链条用专用的链接头联接而成。
驱动装置： 驱动输送机的动力源。由电动机、液力偶合器、减速器和制动器组成。驱动装置一般集中设置 在输送机的机头部，有单机驱动或者多机驱动。当驱动功率较大，又受到牵引链强度和使用空间等条件的制约时，则在沿机长的适当位置设置若干中间助力驱动 站，以分段接力的方式进行驱动。采用多机驱动时，各驱动装置间应具备功率平衡和起动加速度可控的功能。
链轮： 有驱动链轮和改向轮两种。驱动链轮用轮齿啮合链条传递转矩，拖动槽盘—链条输送带运行。链轮为铸钢件，为了满足强度上的要求，也有镶嵌合金钢 轮齿齿冠的，齿面需作硬化处理。改向轮用于改变输送带的运行方向，不传递转矩，还可兼作牵引链的张紧装 置。
机架： 主要由机头架、中部架和机尾架等组成。机头架用于安装头部驱动装置和驱动链轮； 中间架包括供滚轮运行的全部上、下两层轨道，由分段的架子逐节 联接而成，分段轨道的衔接需要保持平滑过渡，一般均落地铺设;机尾架用于安装改向轮和张紧器，输送带经 此转向回程。
清扫器： 清扫输送带槽盘承载表面，以保持承载面的清洁。常用的有柔性刮板、滚刷、弹性刮刀和水射流等清扫器。
电气控制及保护装置： 与带式输送机的电气控制和保护装置基本相同(见带式输送机电气控制、带式输送机保护装置)。
分类 按铺设运行特征，可分为直线型和弯曲型两种。
直线型板式输送机 输送机直线铺设运行，沿垂直面内可适应适当的起伏，牵引的链条大都采用板式链、套筒滚子链，也有用圆环链的。链条有单链、双链 和多链等多种形式。
弯曲型板式输送机 输送机能在水平面内改向折曲铺设运行，折曲处圆弧过渡。曲率半径较大时，通过输送带底部滚轮经弯曲导轨导向转弯；若曲率半径较 小，则通过牵引链的专用导向机构使输送带转向折曲。 牵引链条采用圆环链固接在槽盘的中位置，多为单链牵引，个别也有用双链的，链条应处于输送带的中位置。
工作原理
槽盘连续成串地固接在链条上，由链条承受输送机运行的牵引力，槽盘作为搬运物料的载体，构成槽盘—链条输送带。将输送带绕过机头链轮和机尾改向轮，由链轮啮合驱动链条，拖动输送带使其随槽盘底部的滚轮沿着固定的轨道连续循环运行。物料在受料点装载，随带牵曳至机头卸下，实现物料的定距输送。
