设备组成：
本生产线主要包括：配料秤、分料器、爬斗提升机、混合机、电子定量秤、缝包机、输送机、系统总控箱等。
◆ 地面上料：原料在运输过程中上料工少，操作方便快捷安全。
◆ 产量大：产量为每小时6T～25T，仪表在操作过程中可供季节性产量需求来设定不同的产量参数，有三种技术规格参数供选择，充分解决了BB肥因季节性强集中要料的矛盾。
◆ 占用空间小：配料系统下置，生产线结构紧凑、占地面积小，高度低。
◆ 全自动：PLC或仪表控制，全自动化生产，充份提高了生产功效，降低了劳动强度。
◆ 精度高：配料、包装、秤重、均为自动定量包装机，配比控制严格，定量误差小于千分之一。
◆ 工艺好：滚筒式混合，桶式提升，在不损坏物料原有的颗粒形状的前提下防止混合后的成品再发生离析现象；分批间歇混合方式，混合均匀度高。
◆ 清理方便：生产线没有任何藏粒死角，停机后可方便清理，易于保养。
◆ 易管理：生产线主控室可监控各组成设备的运行状态485通讯接口，方便与打印机、计算机连接，可储存20种配方， 真正实现生产管理现代化。
◆ 适应性强：适合各种恶劣现场环境，包括北方高寒地区、南方潮湿地区。
自动配料系统
产品简介：
DS系列配料系统是我公司专为BB肥生产而设计制造的多物料配料系统，程序设计合理、动作准确；多料仓间隔放料，单秤量斗秤重，使得各物料秤量精度高，确保按配方比例精度配料。
设备组成：
储料仓、储料仓支架及仓加高隔板、自动加料装置、秤体秤重传感器及其悬挂系统、秤重系统支承架、秤斗开关门机构、维修平台、配料电控箱及操作台。
功能特点：
◆: 配料精确：每种配料均有快加、慢加两种加料方式，料门大小、结构按各物料流动性、配比的不同而特别设计，计量精度搞。
◆: 微量配料：不同肥料的配料量相差很大时、某种肥料加入量特别少时，仍然可以保证配料精确。
◆: 清理方便：有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。每个储料仓、秤斗均有手动按钮，可在手动状态下打开、关闭。
技术参数：
| 型号 | DS-A | DS-B | DS-C |
| 原料种类 | 2～6种 | 2～6种 | 2～6种 |
| 生产能力 | 8t/h | 12t/h | 25t/h |
| （50kg/袋） | |||
| 计量精度 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 计量范围 | 5-400kg | 5-600kg | 5-1000kg |
DS系列混合机输送系统：
◆： 混合均匀、混合时间短、出料快、不碎料。
◆： 内置防腐蚀材料，防腐蚀不粘料。
技术参数：
DS系列电气控制系统
总控制系统是我们公司专为BB肥生产线设计的设备，是整条生产线的大脑中枢，确保生产线按照预先设定的程序连续、稳定、高效的工作。
功能特点
◆ 采用触摸屏中文系统近引控制，操作更简单直接。
◆ PLC控制，配料、导料、混合、提升、包装各过程自动、连续、高效工作。
◆ 文本设定显示单元，可设定混合时间、出料时间、进料等待时间等参数，不同的配方时，各参数可按使用要求设置，方便快捷。
◆ 生产线各组成设备工作状态显示，故障报警、急停功能。
◆ 有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理，每台设备均有手动按钮，可在手动状态下启动、停止。
◆ 总控箱全不锈钢制作，密封防水，防尘、防腐蚀。
◆ 可实现两条混合、包装线的单个作业、同时作业、动作控制稳定、可靠。
