特征描述：
1. 采用链式甲带传动，传动运行可靠性高，阻力小，驱动功率小，效率高；
2. 给料量大且稳定，运行平稳，调整方便（手动或变频无级调速），噪音小；
3. 自动防跑偏功能，防跑偏、打滑、磨损，维护作量小，维护方便；
4. 整机结构合理、体积小、重量轻，安装调整方便，传动磨损小，使用寿命长；
5. 可替代现用的往复式给料机、震动给料机，是现存皮带式、普通钢甲带式给料机等连续式给料机的更新换代产品。
安装与调试：
本机根据现场情况，分为整体安装和分体安装两种结构，分体安装需在订货时加以说明。安装时，一般采用由上及下的顺序。
全部安装结束后，对各部位进行详细检查，确认正常后，启动电动机运行30分钟左右，再做一次全面检查，运行情况良好，即可开启闸门投料运行，初次投料应注意观察各部运行情况，以确保安全。
运行与检修：
1.运行过程中，应注意检查各运转部位的运行情况，有无异音，托辊转动是否正常，螺栓是否松动，减速机链条传动是否正常等。
2.减速机应按减速机生产厂家的说明使用和维护，尤其注意在停机状态下不能调速。
3.本机采用快速装卸托辊，除两端托辊外，其他单个托辊出现异常可快速卸下，取出托辊后即可恢复运行。但不可以长期在缺少托辊情况下运行。
4.运行达到7000-10000小时，应对所有托辊、齿辊、改向辊等的轴承进行检查加油。对轴承进行径向游隙检查，建议306轴承径向游隙超过0.15mm、1313轴承径向游隙超过0.15mm时，更换轴承。
5.运行过程中如出现空仓，建议关闭闸门，以避免来料时因冲击力过大造成机件损坏，影响正常生产。
技术参数：
