安徽信远包装科技有限公司成立以来，致力于颗粒、粉体、液体等各种不同形态与不同特性物料的自动配料系统、全自动包装机的研发与制造，用品质、用智慧、用诚信，努力成为“中国配料、混合、包装自动化成套生产线设备的*者”，紧随工业4.0的脚步，全面实现自动化、智能化、无人化，以诚信为操守，以责任为，融合、包容、创新，为客户创造价值，为员工创造价值，为社会创造价值！
技术规格
1．包装物料：BB肥料，较好流动性的固体颗粒料。
2．生产能力：10吨 / 小时（按40Kg / 袋规格）。
3．包装规格：10-50Kg / 袋。
4．计量精度：±0.2%
5. 电源：AC380V，50Hz
6. 用户自备气源：工作压力0.5-0.8Mpa，耗气量＜0.3m3/min。
掺混肥设备、BB肥自动配料、包装生产线设备，是我公司经过多年研制并结合在肥料厂使用的实践经验，不断改进完善而开发成功的BB肥配料、包装专用设备。在国内现已有多家肥业公司使用，并得到广泛认可。设备工艺、自动化程度高、操作方便、产量大、占地面积小、造价相对较低，充分考虑了上料的劳动强度、设备的防腐蚀，PLC全自动控制，节约人员、设备使用寿命长，具有的性价比。
自动配肥系统 1套
功能：按照规定的重量配比，自动完成四种原料的配料。设备组成，包括：原料仓 4台、原料仓支架及仓加高隔板1组、自动加料装置 4套、秤斗1件、称重传感器及其悬挂系统3套、称量系统支承梁1组、秤斗开关门机构1套、导料板及支架1台、电气控制系统1套。
1．原料仓 4台，容积0.5~0.8m3，不锈钢，厚度2mm。
2．原料仓加高隔板1组。 4个仓的加高隔板，防止倒料时窜料，且可加大料仓容积。
3．自动加料装置 4套。不锈钢结构；多行程气缸，气动开关料门；含快加、慢加两级加料方式。
4．秤斗1件，容积0.5m3。不锈钢，厚度2mm。
5．不锈钢称重传感器及其悬挂系统3套。
6．称量系统支承梁1组，连接称重悬挂系统，支承秤斗。
7．秤斗开关门机构1套，不锈钢结构，气动开关料门。
8．导料板及支架1台，将秤斗卸下来的物料导向提升机料斗，导料板为不锈钢，厚度2mm。
9. 配料电控箱及电气控制系统1套。
⑴电控箱为不锈钢，密封防水、防尘。允许将其与总控制柜做为一体。
⑵ 配料系统按照设定的次序和重量，依次完成各物料的配料。先开启料仓1，向称重斗加料，开始为大供料，物料1重量接近设定值，自动变为细供料，重量达到目标值，关闭1号仓；接着开启料仓2，向称重斗加料，开始为大供料，物料2重量接近设定值，自动变为细供料，重量达到目标值，关闭2号仓；按同样原理依次完成3号料、4号料的配料；四种物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料；物料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。
⑶有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。每个储料仓、秤斗均有手动按钮，可在手动状态下打开、关闭。
⑷安全性设计。秤斗料门带双检测装置，只有在确认料门关闭的情形下，才会开始下一次配料；只有在混合机出料后才会卸料。
