半湿物料粉碎机广泛用于生物有机发酵堆肥，城市生活垃圾堆肥，草泥碳，农村秸秆垃圾，工业有机垃圾，养殖畜禽粪便等生物发酵高湿物料粉碎工序的专用设备。该设备对生物发酵有机肥物料水份允许值达到25%-55%，粉碎粒度可达到造粒要求。
工作原理
半湿物料粉碎机是专业粉碎高湿度，多纤维物质的专业粉碎设备。半湿物料粉碎机利用高速旋转刀片，粉碎纤维粒度好，高效高能。半湿物料粉碎机多用于有机肥生产加工环节，对粉碎鸡粪、腐殖酸纳等原料有很好的效果。
1.半湿物料粉碎机通过转子高速旋转，使物料被刀片高速撞击形成细小的颗粒，最后通过出料口直接卸出。
2.半湿物料粉碎机没有设计筛网筛底，百余种物料都可以粉碎，绝不会堵塞。即使是刚从水里捞上来的物料也可以粉碎，不会因湿料粉碎而堵塞，造成电机烧坏，影响生产。
3.半湿物料粉碎机采用耐磨锤头，比普通的锤头更坚固更耐磨，锤片经过锻打制造，增加了锤片的使用寿命。
4.半湿物料粉碎机采用双向调隙技术，锤片如果磨损了，不需要修复，移动锤片的位置就可以继续使用。调节锤头与衬板之间的间隙就可以控制物料的物料粒度。
5.半湿物料粉碎机采用技术，只需要一人就可以轻松操作，不仅安全可靠，而且便于维修。
6.半湿物料粉碎机集中注油润滑系统，正常的工作下，不需要停机即可注入润滑油。
型号 | BSFS-40 | BSFS-60 | BSFS-90 | BSFS-110 |
产量(t/h) | 1—2 | 2—4 | 4—8 | 10—15 |
粉碎机径 | 0.1—50目 | 0.1—50目 | 0.1—50目 | 0.5—5目 |
功率(kw) | 22 | 30 | 37 | 45 |
外形尺寸 | 1360×1050×850 | 1360×1450×1120 | 2120×2040×1800 | 2160×2276×1880 |
安装调试
1.安装：本机在安装前需铺设预制混凝土台子，用地脚螺丝固定造
粒机的底座在台子上，这样方便造粒机的运转，也可防止造粒机移动。
还有需要注意运送物料的皮带输送机应对准进料口和出料口，也可挖地坑进行物料运输。
2.调试：粉碎机安装完成后，需先检查造粒机各个零部件是否紧固。
然后进行空载试车，不间断地进行空载运行8小时，各轴承的温度应
平稳地上升，在试车终止时各部件温度不得高50℃，试车后观察各轴承不得有严重磨损和擦伤现象。
操作注意事项
1. 开机前先检查机器内是否有杂物。
2. 检查机器各部位是否正常。
3. 本机严禁带负荷启动。
4. 本机启动之后，检查旋转方向是否正确，如反方向旋转，应立即停车调整。确认旋转平稳、无杂音、无摩擦音后再开始生产。
5. 严禁铁块、石头、木头等杂物进入机器，以防损坏设备。
6. 关机前必须把内部物料排出干净再停机，以防物料粘接在筒体内，做好下次启动准备，利于下次班组生产。
7． 轴承每班次打一次润滑油，润滑油型号为3号钙基质润滑油，装入量为1/3~1/2，并定期更换新润滑油，更换时轴承要洗净。
易损件清单
三角带 轴承
常见故障及排除方法
1.如果发现设备运转不正常、卡机、电动机发热现象，须停机检查
①首先检查电压是否正常，线号太小（线号发热证明线号太小）要更换电缆线。
②检查轴承是否磨损，如有磨损需要更换新的。
2.粉碎机堵塞：
①进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85％左右。
（2）出料管道不畅会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进口料量，使设备正常运行。
（3）锤片断、老化，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持粉碎机良好的工作状态，粉碎的物料含水率不宜过高，这样既可提高生产效率，又使粉碎机不堵塞，增强粉碎机工作的可靠性。
