卧式离心机是一种利用离心力分离不同密度介质的连续高效分离设备。可用于液相与固相、不同比重固液相分离。
工作原理：
悬浮液在转鼓中高速旋转，在离心力的作用下，比重大的固体颗粒因离心力大而沉降到转鼓壁，液体轻而靠近转子中心，实现固、液分层而达到分离的目的。
优势：
1、采用的螺旋进料屏蔽技术，防止了离心机进料对沉渣的冲击，增加了离心机的沉降能力；
2、采用特殊的排料设计，增大了螺旋内部的挤压力，降低出泥含液率，改善了排渣条件，保证排渣的顺畅，运行中不会堵料；
3、特殊的溢流口设计，使该离心机比别的同类产品节约能耗15%以上；
4、工作转速下机器动平衡校正，确保整机在工作状态下平衡与稳定，振动烈度≤7.1mm/s；
5、辅机扭矩控制，可以使得离心机排渣含水率达到设计要求并在离心机运行过程中保持一致。
技术特点：
1、离心机体积小、处理能力大、分离效果好、便于操作、易于自动化控制、对环境友好；
2、结构牢固、性能可靠、使用寿命长；
3、离心机转子设有防磨蚀措施：在寿命周期内很少磨损，无需保护；转鼓内壁焊有专门的防磨筋条；螺旋推料面焊有耐磨合金片或堆焊耐磨焊条；
4、采用双电机、双变频驱动启动平缓；转鼓转速与分离因数无级可调，可以满足不同浓度的悬浮液分离；辅变频电流反馈到主变频器，节能效果明显。
特质：
1、采用进料提前加速技术，使得物料在离心机转鼓内停留时间缩短至15秒，离心机处理能力进一步提高，分离效果进一步提升；
2、特别的泥饼阻尼板优化设计，在不影响离心机处理量的前提下，能够降低沉渣的含水率。市政污泥泥饼含水率可以降低至小于75%；
3、根据离心机转鼓内模拟流场结果，调整螺旋输送器的结构，使得通过转鼓流体的实际平均流速（相对转鼓）下降到原来的50%。这样就又使得离心机沉降能力大幅提高，絮凝剂药耗大大降低，使得离心机的分离效率与分离效果提升到一个崭新的高度；
4、具备自动排堵功能。
工作原理：
悬浮液在转鼓中高速旋转，在离心力的作用下，比重大的固体颗粒因离心力大而沉降到转鼓壁，液体轻而靠近转子中心，实现固、液分层而达到分离的目的。
优势：
1、采用的螺旋进料屏蔽技术，防止了离心机进料对沉渣的冲击，增加了离心机的沉降能力；
2、采用特殊的排料设计，增大了螺旋内部的挤压力，降低出泥含液率，改善了排渣条件，保证排渣的顺畅，运行中不会堵料；
3、特殊的溢流口设计，使该离心机比别的同类产品节约能耗15%以上；
4、工作转速下机器动平衡校正，确保整机在工作状态下平衡与稳定，振动烈度≤7.1mm/s；
5、辅机扭矩控制，可以使得离心机排渣含水率达到设计要求并在离心机运行过程中保持一致。
技术特点：
1、离心机体积小、处理能力大、分离效果好、便于操作、易于自动化控制、对环境友好；
2、结构牢固、性能可靠、使用寿命长；
3、离心机转子设有防磨蚀措施：在寿命周期内很少磨损，无需保护；转鼓内壁焊有专门的防磨筋条；螺旋推料面焊有耐磨合金片或堆焊耐磨焊条；
4、采用双电机、双变频驱动启动平缓；转鼓转速与分离因数无级可调，可以满足不同浓度的悬浮液分离；辅变频电流反馈到主变频器，节能效果明显。
特质：
1、采用进料提前加速技术，使得物料在离心机转鼓内停留时间缩短至15秒，离心机处理能力进一步提高，分离效果进一步提升；
2、特别的泥饼阻尼板优化设计，在不影响离心机处理量的前提下，能够降低沉渣的含水率。市政污泥泥饼含水率可以降低至小于75%；
3、根据离心机转鼓内模拟流场结果，调整螺旋输送器的结构，使得通过转鼓流体的实际平均流速（相对转鼓）下降到原来的50%。这样就又使得离心机沉降能力大幅提高，絮凝剂药耗大大降低，使得离心机的分离效率与分离效果提升到一个崭新的高度；
4、具备自动排堵功能。
