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双极有机肥粉碎机

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称河南省龙之海实业有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地郑州市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/10/12 14:06:39
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河南省龙之海实业有限公司有的技术团队为企业生产肥料加工设备,有国内外合作伙伴,科学、规范的客户培训体系;还有积极健康的企业文化,不断创新的管理体制和经营模式和日益完备的经销网络。它交通便利,310国道、连霍高速公路、郑州西南绕城高速、陇海铁路、郑西客运专线贯穿全境,南水北调、西气东输在这里交汇。 多年来,我有机肥生产线始终以质量求生存,以科技求发展,以市场为导向,以诚信为要本的主导思想,形成了一个庞大的销售网络和客户群体,产品各地。有机肥造粒机竭诚为新老家客户服务,提供技术,生产线设计,设备安装调试等服务. 企业宗旨:坚特以市场为导向,以创新求发展,以质量求生存,以完善的售后服务深得广大用户的。主要生产1-20万吨复混肥生产线,BB肥成套设备无干燥挤压一次成型设备,鸡粪等高湿物料烘干发酵设备,为有机、无机生物肥料厂,垃圾、污水处理厂。自行开发多功能复合肥成套设备,具有结构紧凑占地少,运行可靠粉尘夹带低等特点。并为新老客户提供工艺设计、设备制作、安装调试及生产配方、售后服务,确保新老客户项目上马即可生产。老客户设备改造后产品质量和产量改善。客户的满意就是公司的宗旨. 公司以市场为导向,近年来又开发出一套无干燥挤压一次成型设备,鸡粪、猪粪、牛粪等高湿物料烘干发酵设备,省时省工的堆肥发酵翻堆机及高湿物料粉碎机,为不同地区有不同物料的客户提供了一套有机无机复合肥设备;以市场需求为导向,用真心换取客户的感动。创新是动力,信誉是前提。质量是企业的生命,诚信是企业的命根。客户的满意与肯定是我们不懈的追求。
造粒机
概述: 微软雅黑 双级粉碎机又名双级无筛底粉碎机,有上下两极粉碎,互相串联的两套转子,上级转子锤头粉碎的物料立即被高速旋转的下级转子的锤头再次粉碎,互相粉碎达到粉碎的效果。没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,不存在糊堵筛板的问题,不存在细粉不能及时排除、重复粉碎的问题粉碎...
双极有机肥粉碎机 产品信息

双级粉碎机又名双级无筛底粉碎机,有上下两极粉碎,互相串联的两套转子,上级转子锤头粉碎的物料立即被高速旋转的下级转子的锤头再次粉碎,互相粉碎达到粉碎的效果。没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,不存在糊堵筛板的问题,不存在细粉不能及时排除、重复粉碎的问题;粉碎效率高,不存在锤头无效磨损现象;耐磨锤头,磨损后不需修复,移动位置反复使用,一副锤头顶三副使用。整机结构合理,安装方便且节能高效。广泛用于城市生活垃圾、酒糟、蘑菇渣、中药渣、砖头、碎石等,是您理想的粉碎机机型。

结构概述及特点

(1)该机可分为三大部分:

1.机架部分:所有机械的正常运转都离不开牢固的机架,该机机架全部采用优碳钢板、槽钢焊接而成,以达到本机所使用的目的;

2.转子破碎部分:该机其转子结构新颖、设计合理,采用了双层刀片破碎,粉碎效果是其他产品的两倍,物料从进料口进入破碎室,经双层刀片的不断研磨,使物料达到造粒要求。

3.传动连接部分:该机采用了柔性皮带传动。其由电动机带动皮带轮、皮带,直接传递给主轴,使主轴高速旋转,以达到破碎效果。

(2)结构特点:

1.双级粉碎机采用两级粉碎,物料经转子盘上切盘粉碎后,输送到粉碎室内利用锤片进行二次粉碎,最后由出料口卸出。

2.双级粉碎机没有设计筛网筛底,不会因湿料粉碎而堵塞,造成烧坏电机,影响生产。 

3双级粉碎机采用高耐磨锤头,锤片采用锻打制造的,特别的坚固耐磨,比普通的锤头坚固更耐磨,增加了锤片的使用寿命。 

4.双级粉碎机采用双向调隙技术,锤片如果磨损了,不需要修复,调整锤片的位置就可以继续使用。 

5.双级粉碎机只需要一人就可以轻松操作,不仅安全可靠,而且便于维修。 

技术参数

型号

SCF600x400

SCF600x600

SCF800x600

SCF1000x800

进料粒度(mm)

≤150

≤200

≤260

≤400

出料粒度(mm)

0.5-3

0.5-3

0.5-3

0.5-3

生产能力(t/h)

2-3

2-4

4-6

6-8

电机功率(kw)

15+11

18.5+15

22+18.5

30+30

 

安装调试

1、安装:本机在安装前需铺设预制混凝土台子,用地脚螺丝固定半湿物料粉碎机的四个角在台子上,这样方便粉碎出料的转运,也可防止半湿物料粉碎机移动。还有需要注意运送物料的皮带输送机应对准进料口和出料口,也可挖地坑进行物料运输。 

2、调试:双级粉碎机安装完成后,需先检查半湿物料粉碎机各零部件是否紧固。然后进行空载试车,不间断地进行空载运行8小时,各轴承的温度应平稳的上升,在试车终止时各部件温度不得高于50℃,试车后观察各轴承不得有严重磨损和擦伤现象。

 

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