在制药、化工行业中，经常会输送一些含乙醇等易燃易爆的物料。由于物料的燃点底，在物料的输送过程中，稍有不慎就会有爆炸的危险，给周围环境和人身安全造成极大的威胁。此时，采用带有氮气保护装置的真空输送设备防爆真空输送机就显得很有必要。
一、防爆真空输送机产品特点：
1、整个系统以氮气作动力源和保护气体
2、空气作动力源，氮气仅作为保护气体的输送工艺。
3、无需电能、机械能，仅通过压缩空气就可控制和运行整个系统；
4、自动控制，在0~30秒内随意设定吸放料时间，操作简单、方便；
5、符合GMP标准、满足CIP要求；
6、体积小，重量轻，安装简单、快捷；
7、所有电气元件防爆处理
8、无尘操作，清洗换料快捷、方便；
二、粉尘爆炸机理
可燃固体在空气中燃烧的速度与暴露在空气中的表面积有关。粉体颗粒越小，暴露在空气中的表面积越大，燃烧扩散越快。
悬浮在空气中的极细的粉沫遇火引燃时，能在极短时间内产生大量的热，形成爆炸。这就是常说的粉尘爆炸。
举例：面粉，塑料粉沫，都能够产生爆炸。
火源是燃爆3要素之一，在真空输送设备中潜在火源主要由以下三种因素产生：
电器直接产生火花；
电器电场感应的静电；
粉料传送中的摩擦产生的静电。
三、用于防爆区域的真空输送系统具有以下特点
1、无可燃源
2、气动操作，无需电源
3、导电设计
4、小充装容积
5、低输送速度
6、无热量产生
7、无旋转部件
8、易控制与操作
9、带氮气保护
10、气保护下的真空输送系统
在制药行业中，经常会输送一些含乙醇的物料。由于乙醇的燃点底，在物料的输送过程中，稍有不慎就会有爆炸的危险，给周围环境和人身安全造成极大的威胁。
此时，采用带有氮气保护装置的真空输送设备就显得很有必要。
针对物料的特性，可选择在不同环境下的氮气保护装置，既可选择整个系统以氮气作动力源和保护气体，也可选择以空气作动力源，氮气仅作为保护气体的输送工艺。
