热熔挤出制粒机
用途：
该设备是我公司为药物制剂而研发的固体分散体一步制粒机，可实现掩味、助溶、靶向释放等
多类型固体分散体的一步制粒，亦可直接制备缓控释颗粒。
原理：
原辅料经定量送料装置加入进料斗，再经双螺杆均匀输送。螺杆分段加热，逐级升温，物料逐级熔
融，在中间段实现共融，再经逐级降温，最后由螺杆挤压通过孔板形成致密硬实条状物。条状物经
传送剪切装置制得目标粒径产品。
特点：
1.进料系统：震动送料器、双螺杆送料器，满足客户不同性质物料的进料需求。
2.加热方式：设计对上下筒体同时进行分段电加热，加热均匀。
3.多段式精确温控系统（设定值范围内±0.5℃）：采用精确温控反馈系统，各段温度稳定无干
扰，确保热熔工艺稳定性与重现性。
4.电流监控反馈系统：在线监测挤出电流值，判断挤出扭力，反馈保护双螺杆，增加螺杆使用寿
命。
5.双冷却系统：集水冷、风冷于一体，更好的保证了加热温度的稳定性。
6.组合式双螺杆：双螺杆采取多段拼接形式，集混合、加压、熔融、挤出、冷却于一体，确保主药
与辅料融合。
7.孔板选择：可选择不同形状、不同孔径的挤出孔板，适应于不同性质物料的挤出。
8.多段排气：设计多段排气孔，有效排出熔融物料内的空气、水份等，降低挤出压力，提高产品质
量。
9.传送剪切装置：可根据不同物料的特性，配备不同结构的剪切装置，获得均匀颗粒。
10.符合GMP标准，易拆卸，易清洁，具备三级密码权限，工艺参数均由PLC自动控制，所有数据在
线自动存储，并可U盘导出。
规格型号及主要技术参数：
