由于米糠中含有极其活泼的解脂酶，致使米糠在贮运、制油过程中易发生劣变，大大地限制了米糠制油的发展。米糠膨化，不仅解决了防止米糠酸败、稳定米糠品质?问题，而且起到了传统油脂加工工艺中轧胚、蒸炒所要达到的破坏细胞，蛋白质变性、传质、传热，降低油脂粘度，使大量油脂由结合态变为游离态，以利于制油的目的。
挤压膨化法就是利用挤压膨化机对米糠进行膨化处理,使米糠在高温,高压和磨擦力的作用,钝化中的解脂酶,使米糠的储存期大大延长,并且营养成分破坏少,结构疏松,有利于米糠作为饲料或后序制油工作.挤压膨化法可分为干法膨化和湿法膨化两种设备和工艺。
干法膨化就是不向米糠或膨化设备中添加水或蒸汽，只靠米糠在膨化机内受到的挤压、摩擦作用，使其密度不断地增大，物料间隙中的气体被挤出。当空隙气体被填满后物料受剪切作用而产生回流,使机膛的压力增大，同时机械能转化为热能，将米糠温度升高到100-130℃左右，经模板瞬间喷爆，形成了具有一定强度的膨化米糠.从而使米糠中的解脂酶等酶类物质失去活性.蛋白质变性，淀粉糊化,破坏细胞结构使油脂扩散出来，达到稳定米糠品质和有利于浸出制油的目的。
湿法膨化在就是向膨化机内喷入直接蒸汽，与米糠混合。这样，米糠在膨化机缸体内受到挤压、揉搓、剪切等机械作用和喷入的蒸汽的湿、热等一系列作用后，米糠温度可达100-120C,从模板处挤出。由于压力突降，水分迅速蒸发，米糠急剧膨胀而获得疏松多孔而强度又高的米糠挤压膨化物料。高压和湿热作用使米糠中的解脂酶等酶类物质失去活性.延长了米糠的保鲜期，并且破坏了油细胞，有利于米糠的浸出法制油。
干法和湿法膨化与上述其他米糠保鲜方法相比，具有操作简单、产量大、保鲜效果好等优点。相对而言，湿法膨化又较干法膨化有很大的优势。
