产品介绍
工作原理
1.出棒速度明显下降;原料干湿程度以及温度的高低均达到要求，棒机经常卡死，不能正常生产;出棒能成型，但一节节脱离，不能联接在一起;出棒很快，但结构松散，密度过低，推进器前端面部位磨损小于4mm；成品棒内孔直径小于15mm；由于进入石块，铁钉等异物或其它原因使推进器螺旋部分磨损。
正常的检测修复推进器的方法有以下几点：
1、把推进器端部需堆焊部位预热，温度达到200℃左右。
2、选用特种耐磨焊条(707)，根据推进器端部前角磨损情况分层 堆焊一层，必须清除焊渣，再焊二层。焊接厚度超过所需厚度1-2mm，焊好的推进器不应有夹渣、气孔等缺陷。
3、捍好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入深度在三个导程以上进行冷却。
4、冷却至50℃以下取出，在绿碳化硅砂轮上修磨，修磨时不允许用力过猛或局部过热，严禁用水或其它液体冷却。
5、修磨时，螺旋端部360度。圆周处前角由2度，逐渐均匀地增加，到端部时前角增加到22度,在此段前角角度上升过程中，不得有坑洼不平或不均匀等现象。
设备优势
推进器修复：木炭机设备(制棒机)中推进器是让众多用户头疼的一个部件，推进器一方面容易磨损，另一方面就是修复问题。有什么更好的方法可以增加推进器的使用寿命?如何保护推进器增产其寿命呢?首先，我们都知道修复推进器的技术上要求很高，只有掌握维修技术，才能提高生产。其修复制棒机推进器的办法有：
1、采用的焊接材料质量太差导致时间太短，因要耐磨还要耐高温，市面上一般采用的焊条焊接，大约时间一般为五到十个小时，必须要用好的材料，我们好的材料如焊接合格大约能用100多个小时;
2、焊接的工艺不行，市面上绝大部分是用电焊焊接的，长的至今只见用30小时左右的，因电焊无法解决一个耐高温的问题，并且耐磨材料在电焊时是很难均匀溶入钢材质的;
3、因材料不同要用不同的压缩比，这就是很多推进器不知道有什么问题，轴也正，也没被磨损，一天好好的但二天就不行，做不出棒的根本原因。材料的细度及粗软度均对推进器有不同的要求。一般而言，杂木的压缩比小，杉木的压缩比大，这也是很多人说杉木锯末一文不值不能出棒的原因，这需要制作人员根据经验及材料来进行判断，好是一个厂要备有做多种材料的推进器，各种材料要大体分开。
