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GD独立控制智能补条装置改造项目介绍暨效能介绍

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 安徽省天森烟草机械有限公司成立于2007年坐落于黄梅戏之乡安徽省桐城市,注册资本5199万元,资产总额1亿元人民币,公司占地面积29081平方米,建筑面积21000平方米,其中厂房面积为16000平方米,办公楼、宿舍楼、多功能餐厅。主要经营烟草机械设备技术改造、研发、生产、销售;节能注塑机研发、生产、销售;机械零配件生产、销售,电器销售。公司机构分设九部、一室,一个控股公司,一个精加工基地,分别为技术部、生产部、质管部、物资供应部、财务部、对外合作部、售后服务部、项目部、办公室、营销部、成都技术中心、成都博发有限责任公司、上海精加工基地。现有员工196人,其中高技术人员20人,中技术人员50余人。 ERP/CAD/CAPP/CAM/PDM信息技术在公司得到广泛应用。  安徽省天森烟草机械有限公司拥有立、卧式加工中心,数控车床,数控立式铣床,数控剪板、折弯、转塔冲床,数控火焰等离子切割机,线切割机床,激光打标机,动平衡实验机,普通车、磨、铣、钻床,半自动气体保护焊机,氩弧焊机,直流弧焊机,抛丸机,热处理,平板仪,影像仪,三坐标检测仪等高精度*生产及检测设备100余台。  安徽省天森烟草机械有限公司秉承“团结、进取、务实、创新”的企业精神,已通过ISO9001产品质量认证,是中国烟草专用机械零配件交易会会员单位,是重合同,守信誉,产品质量信得过单位,成为秦皇岛、常德、许昌、上海四大主机厂合格配套企业。并经安徽、河北、山东、湖南、云南、江西、川渝、广东、福建、广西、贵州多家中烟公司及复烤企业,对公司生产能力、产品质量、生产工艺及各项管理流程进行考察验收,成为上述单位合格供应商。  2011年成立成都技术中心与四川大学成立联合开发实验室,成功控股成都博发控制技术有限责任公司,使公司直接拥有了成熟的高水平电气控制技术团队,结合公司的机械能力,实现了机械电气的优势互补、强强联合。成都博发公司是国内卷烟设备电气控制系统应用服务“专家”级的供应商,自2002年以来,开发的卷烟机整体电气控制系统大量运用到国内各个卷烟企业,并且出口到加拿大、东欧以及东南亚地区,受到许昌烟机厂、玉溪卷烟厂等企业好评。 运用机械制造与电气控制领域行内经验,通过成熟的解决方案帮助客户提高产品质量,减少能源与原材料消耗,创造健康社会、经济和环境效益。企业愿景:成为烟草机械领域实力制造商和服务提供商。
烟叶设备
一、GD包装机组存在问题:  目前烟草行业GD包装机都是以机组形式存在的连续化生产设备
GD独立控制智能补条装置改造项目介绍暨效能介绍 产品信息
  一、GD包装机组存在问题:
  目前烟草行业GD包装机都是以机组形式存在的连续化生产设备。该设备大条盒包装(CT)与大条盒透明纸包装(CV)部分。所存在的问题是,当大条盒透明纸包装(CV)部分出现不合格品时,只有靠人工拆掉大条盒透明纸后由人工包装成成品或停机人工续烟,费工、费时、费力,安全质量隐患大,当大条盒透明纸包装(CV)废品率较高时,人工包装是无法完成的,停机人工续烟一是要将防护罩打开,极有可能伤之人身安全,二是要将检测关掉,极易出现质量事故,三是按正常废烟标准一天2件烟就得占用人工和设备停机半个小时以上。严重影响生产产量和质量,影响了设备的效率,造成生产的浪费。
  二、解决方案:
  为解决GD包装机设备难以解决的难题,我公司工程技术人员经过长期努力,开发出一种GD包装机组大条盒透明包(CV)设备独立控制智能补烟装置。GD大条盒透明包(CV)设备独立控制智能补烟装置系统项目主要技术实施方案:l、大条盒透明设备(CV)与大条盒设备(CT)分别独立控制。2、大条盒透明设备(CV)新增独立控制系统。3、新增大条智能补烟控制系统。4、新增主电机调速控制系统。5、新增人机界面操控系统。6、新增输送装置控制系统。7、为保证(CV)设备调整的方便性,大条盒透明(CV)包装新增手动盘车功能。正常运行时,如果有大条盒透明纸包装不合格的烟时,由人工去掉透明纸包装后,摆放在大条智能补烟装置上(一次可摆放10条),通过输送装置通道上的传感器,大条盒透明(CV)设备会自动提高速度,将多余条烟包装完毕,大条盒可连续摆放,如不摆放大条盒透明(CV)设备回复正常速度运转。
  经过上述改进后,包装机大条(CT)设备通过大条透明纸(CV)设备独立控制智能补烟装置可实现不停机的连续化生产,极大地提高了产品的质量,提高了设备的有效作业率,降低了操作工的劳动强度,使烟厂的产品质量、操作者的安全保障和产量得以快速提升。
增效对比表:(按照烟厂共16组GD包装机车核算)

改造前

改造后

全年

人工

4小时/3

节约8448小时

辅料损耗

0.7kg/单箱废烟/小时

0.2kg/单箱废烟/小时

节约1848kg

增产

-0.95/小时

+0.95/小时

增产273

人工包烟

每天每组设备最少2小时×16组,每天32小时

每天节省人工32小时

8448小时/人工成本

设备空车加烟

每天每组包装机30分钟空车运行处理条烟,16组设备,相当于每天8小时工作效能

每天增加一台GD包装机8小时工作效能

全年增加264组包装机的效能

电耗:每台车额定功率22千瓦/小时

每台车每天空车运行30分钟加烟条,16组运行8小时:22千瓦×8小时=176千瓦

每天节电176千瓦

全年节电:46464千瓦

全年增效折算费用

1200余万元

  注:1、改造后人工工资节省:每小时40元工资计算×8448小时=337920元/年。

    2、改造后电能:GD包装机额定功率22千瓦/小时×每千瓦/1元=22元×8小时=176元×264天=46464元

    3、增产:0.95箱/小时×24×12=273大箱。一家烟厂如16组设备,相当于增加一组包装机工作,一组设备按照1000万计算。按照5年计划摊销,每年200万。折算为每年使用成本增效200万。

    4、改造后设备增效:约1200万元/年

此项目技术已在青岛、淮阴、兰州、郑州烟厂使用,效果良好。本公司正在行业内全力推广。

青岛卷烟厂装机图

兰州卷烟厂装机图
淮阴卷烟厂装机图
郑州卷烟厂装机图
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