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FT41X系列杂质检测剔除装置

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 安徽省天森烟草机械有限公司成立于2007年坐落于黄梅戏之乡安徽省桐城市,注册资本5199万元,资产总额1亿元人民币,公司占地面积29081平方米,建筑面积21000平方米,其中厂房面积为16000平方米,办公楼、宿舍楼、多功能餐厅。主要经营烟草机械设备技术改造、研发、生产、销售;节能注塑机研发、生产、销售;机械零配件生产、销售,电器销售。公司机构分设九部、一室,一个控股公司,一个精加工基地,分别为技术部、生产部、质管部、物资供应部、财务部、对外合作部、售后服务部、项目部、办公室、营销部、成都技术中心、成都博发有限责任公司、上海精加工基地。现有员工196人,其中高技术人员20人,中技术人员50余人。 ERP/CAD/CAPP/CAM/PDM信息技术在公司得到广泛应用。  安徽省天森烟草机械有限公司拥有立、卧式加工中心,数控车床,数控立式铣床,数控剪板、折弯、转塔冲床,数控火焰等离子切割机,线切割机床,激光打标机,动平衡实验机,普通车、磨、铣、钻床,半自动气体保护焊机,氩弧焊机,直流弧焊机,抛丸机,热处理,平板仪,影像仪,三坐标检测仪等高精度*生产及检测设备100余台。  安徽省天森烟草机械有限公司秉承“团结、进取、务实、创新”的企业精神,已通过ISO9001产品质量认证,是中国烟草专用机械零配件交易会会员单位,是重合同,守信誉,产品质量信得过单位,成为秦皇岛、常德、许昌、上海四大主机厂合格配套企业。并经安徽、河北、山东、湖南、云南、江西、川渝、广东、福建、广西、贵州多家中烟公司及复烤企业,对公司生产能力、产品质量、生产工艺及各项管理流程进行考察验收,成为上述单位合格供应商。  2011年成立成都技术中心与四川大学成立联合开发实验室,成功控股成都博发控制技术有限责任公司,使公司直接拥有了成熟的高水平电气控制技术团队,结合公司的机械能力,实现了机械电气的优势互补、强强联合。成都博发公司是国内卷烟设备电气控制系统应用服务“专家”级的供应商,自2002年以来,开发的卷烟机整体电气控制系统大量运用到国内各个卷烟企业,并且出口到加拿大、东欧以及东南亚地区,受到许昌烟机厂、玉溪卷烟厂等企业好评。 运用机械制造与电气控制领域行内经验,通过成熟的解决方案帮助客户提高产品质量,减少能源与原材料消耗,创造健康社会、经济和环境效益。企业愿景:成为烟草机械领域实力制造商和服务提供商。
烟叶设备
产品概述FT411~FT414系列杂质检测剔除装置是用于烟草行业的打叶复烤和制丝生产线上的烟叶杂质剔除检测装置,并拥有自主知识产权主要应用于烟草行业的打叶复烤和制丝生产线中,该产品应用机器视觉原理,使用的图像处理算法,能以高效率和高精度剔除高速传送的叶片中存在的杂质,不仅能免除繁琐的手工劳动,而且能限度地提高叶片的纯净度
FT41X系列杂质检测剔除装置 产品信息

产品概述

FT411FT414系列杂质检测剔除装置是用于烟草行业的打叶复烤和制丝生产线上的烟叶杂质剔除检测装置,并拥有自主知识产权

主要应用于烟草行业的打叶复烤和制丝生产线中,该产品应用机器视觉原理,使用的图像处理算法,能以高效率和高精度剔除高速传送的叶片中存在的杂质,不仅能免除繁琐的手工劳动,而且能限度地提高叶片的纯净度。

技术参数

国家烟机公司批准FT41X杂质检测剔除装置的生产序列号如下:

验收指标

杂质有效剔除率大于85%,叶片带出率小于0.5%(采用KEY或菲莫公司国际通用检测标准验收)

产品介绍

FT41X系列杂质检测剔除装置主要有进料输送机、视频系统、气流平衡柜、电控系统等四个主要部分组成。这四个部分协调工作,对叶片进行摊薄,对其中的杂质进行识别、分拣、剔除。整体使用不锈钢制造,易于清洁、保养。

技术特点

基于工业以太网的分布式体系结构

本设备是基于工业以太网的分布式体系结构,并且所有功能部件通过千兆工业以太网进行互联;各图像处理单元相对独立,即使一个单元出现故障也不影响其他部分的正常工作;上位机仅仅是人机界面,不进行高负荷的图像处理、全网络架构能轻松支持中控室远程监控和远程设备操作。结构图见下页

的性能

采用基于棱镜分光的4-CCD彩色高速线阵工业相机,可以同时对红、绿、蓝和近红外(NIR)光线成像;单行2048像素、像素大小14μm×14μm ;行频为19048/秒。多光谱成像技术,该相机对红豆的一个实际拍摄如下图所示:

其次处理平台采用的嵌入式FPGADSP高速处理平台,内含近百个CPU内核阵列,有这些来支撑多光谱海量数据和复杂算法。并且大部分算法采用硬件逻辑固件化,大大提升了系统运算速度,更可靠稳定。

以上配置都是为了满足彩色+红外多光谱维度图像特征识别,使识别范围更广、更精细,可见光难以分辨的,通过红外可以经一步分辨。并且基于密度和厚度的补充识别,综合了烟叶图像的透射谱和反射谱特征;综合的颜色、形状、纹理等特征识别,提高相近颜色杂质的识别效果,如纸箱板、麻绳等,大大降低误判率、提升剔除精度。

透视图 反射图

创新的LED照明光源模块

采用Cree大功率LED和近红外LED光源模组(选配)相结合的方式,具有亮度高、寿命长以及线性均匀度好的特点,相对于传统光源,LED光源是迄今为止杂质检测剔除系统的光源。并且还了高速频闪(10KHz) 、正反面光源无相互干扰、同步获取反射图像谱和透射图像谱等技术。

本产品采用的靶向水冷系统,直接针对于光源本身冷却,以的效率大大降低了LED线性光源的工作温度,有效延长了LED光源的使用寿命。

各种光源使用对比表

全彩有源LED背景光源

可编程的全彩有源LED背景灯,对于消除阴影、提高黑色杂质和黄色杂质的检出率更加有效。根据物料的品种不同,控制LED发出不同的背景色。 使得杂质识别范围更广,并有效消除烟叶的边缘阴影,使得杂质更容易识别,同时也大大降低了叶片带出率。

使用维护方便

自动建模软件,不再使用牌号的概念,而是针对每一批次的烟叶,独立地自动设置该批次烟叶的模板,直至该批次烟叶生产完毕。大大降低了对操作工的要求和劳动强度。本产品采用全自动运行,傻瓜式操作,无需专业操作人员。

其它说明

说明

本公司在生产主机的同时也承担国内外各种除杂机的升级性改造工程和FT47X系列异物检测剔除装置的维修工作。

现场图片

FT411B烟梗杂质剔除装置

产品概述

在卷烟品质控制中,原料纯净度是一个关键指标。作为主要原料之一的烟梗,其杂质检测和去除,是长期困扰人们的一个重要课题。南京图治自动化科技有限公司针对烟梗含杂特点,结合梗线生产工艺流程,研发了一套基于机器视觉的梗线杂质剔除设备。采用的计算机技术、光电技术、数字图象处理技术、人工智能技术以及*的机械结构技术,有效分离烟梗中的杂质(如动物毛发、麻绳、碎纸、塑料、橡胶、石块、布片等),提高烟梗物料的纯净度,从而提高卷烟产品的质量和品质。

技术参数

工作原理

烟梗通过前级振槽摊薄后,均匀进入自由下落滑槽,在重力作用下,以约3m/s的下落速度进入烟梗杂质剔除装置的扫描成像区后,对其中的杂质进行识别、分拣、剔除并由剔除物输送皮带或振槽收集。整体使用不锈钢制造,易于清洁、保养。工作原理如下图所示:

技术特点

烟梗杂质剔除装置的几个突出特点为:

采用自由下落滑槽:烟梗以约3m/s的速度通过CCD检测区,使得物料姿态更加稳定,检测和剔除效果更佳;

配置2台高分辨率4CCD彩色线阵高速摄像机:采用近红外(NIR)和可见光多光谱成像,并确保在3000 kg/h流量时的杂质剔除效果;

采用的Cree大功率LED照明模块:具有高照度、高线性度、高显色性。采用全新的靶向水冷散热方式;

DSP+FPGA分布式图像处理中心:分布式多CPU内核,极大地提高了图像处理速度,使得图像处理算法可以采用颜色、形状、纹理相结合的综合算法,有效提高了烟梗杂质的识别率和剔除率;

自动建模:更友好的中文人机界面,简易的操作设定,全自动的运行模式,无需复杂的建模设置过程;

中控室远程监控:支持中控室远程控制,通过千兆网技术,实现图像数据的实时传输,更好的帮助客户使用好、维护好设备;

正压防尘:正压防尘系统,使用充分过滤并经过等离子处理过的正压气流充实在视频柜的空间中,防止灰尘进入并附着在光学玻璃表面。可能减少清洁维护工作量;

基于工业以太网的分布式体系架构:烟梗杂质剔除装置采用了有别与PC体系的处理架构,上位机SIEMENS PC677工控机是仅仅作为人机操作界面(HIM),用于参数设置和设备启停。如下图所示:

上位机和各图像处理板卡是通过工业以太网连接的,在这种分布式体系中,任何一个图像处理单元的故障都不会影响到整个系统的运行,提高了系统的可靠性。这种体系架构也使得实现中控室的远程设备监控极其简单。
其它说明

本产品适用各种烟梗的杂质检测及剔除,国家烟机公司批准序列号为:FT411B。现场图片如下:

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