锻钢高压球阀主要是控制介绍传输，由于产品外形小，结构简单，产品运行稳定深度广大客户的喜爱，其生产工艺较为复杂，今天为大家详细介绍一下锻钢高压球阀的工艺流程：
一、锻钢高压球阀生产标准是按照，《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T12237-8《铁制和铜制球阀》GB/T 15185-1994 等国标进行生产，当然还有美标系列的硬密封高压缩径球阀，国内应用的是硬密封高压缩径球阀们会按照研发部门提供或者客户提供的图纸进行加工。
二、生产工艺流程是：根据图纸的相参标示对产品及尺寸最原始的毛坯进行粗加工，其次就是粗磨，用砂纸或者别的材质把阀芯与阀座表面通过砂磨圆，其次就精确的细磨通过细磨使我们内部的球、阀芯与阀座的组合在一起。
三、其实就是组合安装，通过我们的上述工艺把产品的各个参数达到我们的图纸标准，然后把阀门的整个配件安装在一起，再经过质检部门的检测->检测阀门的参数，质量是否合格，配件 是否齐全等->进行产品包装(可以按客户的方式)->出厂->发货
锻钢高压球阀产品特点
1、提高前辈的阀座：聚多年球阀制造经验而设计的阀座，确保阀门密封，磨擦系数低，操纵力矩小、多种阀座材料、适应范围广。
2、开关无误的手柄：采用扁头阀杆，与手柄的连接不会错位，从而保证手柄指示的开关状态与阀一致辞。
3、锁紧装置：为防止阀门开关误操纵，在阀门全开、全关位置有锁定孔，确保阀门处于准确的位置。
4、阀杆防飞结构：阀杆为下装式，防止受压飞出，同时可在火灾后，与阀体形成金属接触，确保阀杆密封。
锻钢高压球阀安装
1.安装位置、高度、进出口方向必需符合设计要求，连接应牢固紧密。
2.安装锻钢高压球阀在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
3.锻钢高压球阀安装前必需进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家尺度《通用阀门标志》GB12220的划定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到堵截作用的阀门，安装前应进行强度和严密机能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB50243尺度要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
4.阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
5.带传念头构的球阀，按锻钢高压球阀使用仿单的划定安装。
这种锻钢高压球阀的球体是浮动的。由两个阀座密封圈支撑，封闭时，在介质压力的作用下，球体本身能产生一定的移位，并牢牢压在出口真个密封圈上，保证出口端密封。
