平面回转筛主要用于制粉、饲料、碾米、化工、榨油等行业的原料清理或分级。通过更换不同孔径的筛片，可清理小麦、玉米、稻谷、油料等多种颗粒状物料中的杂质。本机单位筛宽流量大，清理效果高，平面回转运动平稳，噪音低，与吸风道配合使用时，带吸风，卫生条件好。
技术设备参数：处理量：6-10t/h动力：1.1kw重量：630kg尺寸：2042×1448×1409mm
平面回转筛主要结构及工作原理：本设备由机架、筛体、抽屉式筛格、单轴自振器、电机、吊杆等部件组成。TQLM系列平面回转筛的主要构件是倾斜放置的筛面，筛面上每一点都作平面圆周运动，物料由于自重相对于筛面作螺旋下滑运动，利用物料的自动分级，按粒度大小不同，分离原粮中杂质。
平面回转筛产品特点：
1、分离效果出色，清理谷物效率高；
2、设备密封性良好，灰尘不外扬；
3、配置了橡皮球清理装置，可有效清理筛面，保证产量；
4、采用低维护设计，筛格可快速更换；
5、噪音低、运行平稳、能耗低、产量高。
平面回转筛使用前准备：
1、本机使用前，首先将4个固定块拆除掉。
2、检查所有的紧固件是否松动，筛孔配备是否恰当。
机器的试运行
1、准备工作完毕，经检查确认无误，方可接通电源开机。
2、观察筛体的回转半径是否符合规定（6~7.5mm）。
3、筛选不同物料时，可根据需要更换筛片，若以去除异种粮粒（玉米、大豆）为主，可配长孔筛片，若去除麦秆，麦节等大杂为主，可选用圆孔筛板。
4、须空机启动，等待运转平稳后，方可逐渐进料至正常负荷，停机时，须等筛面的物料走空后，才能停机，在开停机时，筛体有很大的晃动，属正常现象。
平面回转筛维修及保养
1、单轴自振器及电机中的轴承需定期保养，一般为六个月更换一次润滑脂，单轴自振器的正常润滑，用油枪从偏重轮下面的轴承盖上油嘴注入。
2、定期取出筛板进行清理，筛板的清理应用刮刀或钢丝刷子，切不可用铁器敲击。
3、机器长期不用时应妥善保存，存放前清扫，全面保养，使机器处于良好状态，并有良好的通风与防潮措施。
4、拆卸单轴自振器时，应注意：首先拆下轴承闷盖，然后拆下压盖，螺栓，其次，拆下偏重轮，从偏重轮上拆下轴承透盖，再拆下轴承和轴套。
5、安装时，应注意检查轴承装置的轴间游隙，要有0.04mm~0.07mm的轴间游隙。
随着小麦市场需求日益增大，需求小麦未来发展前景巨大，公司以用户的需求为起点，努力为国内外用户提供各种规格平面回转筛，除尘设备，杂粮脱皮系列产品。公司具有强大的工程设计、安装施工和服务的能力，产品的多样性、设计的针对性，充分满足客户的个性化要求，为客户提供更多优势和成功的机会，增强竞争实力。
