5~20L均质乳化机

ZJR-10L 真空均质乳化机组使用说明:

1.整机外形尺寸及部件名称：

　　主要结构说明：

　　ZJR-10L型真空均质乳化机组分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、真空系统以及机架等构成部分。

　　主锅由均质搅拌锅、均质机构、搅拌机构等部分组成。

2.工作原理：

　　物料首先在水、油锅中预热、搅拌，再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。

　　物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅形体，扫净挂壁粘料)，不断产生新界面，再经过框式搅拌器的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高均质锅盖,旋转倾倒手轮即可使锅内物料排向锅外容器内。

　　均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪设定调节;均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用;也可同时使用;均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握。工作完毕可打开清洁球阀清洗锅体。

3.控制面板：

　　本机采用按钮控制的操作方式;使用者可根据生产工艺调节适合的速度、温度、压力及均质乳化时间。敬请按操作流程图使用本控制系统。

4.操作流程如图：

5.主要技术参数

　　1. 均质切削头由于转速*，不得在空锅状态下运转，以免局部发热后影响密封程度。

　　2.地线可靠接地,保证用电安全。

　　3.均质器轴端看为右转，每次电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转，确认无误时再正式让均质器运转。

　　4每次搅拌启动前都应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。

　　5搅拌抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。

　　6.真空泵在关机前，应先把真空泵前的球阀关闭。

　　7 真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能超过3分钟。

　　8.在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。

　　9.绝不可在设备运行中将手伸入锅内，以防发生意外。

　　10.运行过程中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。

　　11.开起锅盖前，必须释放真空(打开锅盖球阀)

　　12.真空泵不可在大气压下工作(特殊情况不得超过3分钟)

7.安装、调试及维护保养:

　　1.接通电源，电源相符，并注意地线可靠接地，打开总电源开关，

　　电源指示灯亮。

　　2.正确接通均质锅各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)和进水管(进水口上 直接接上自来水)。

　　3.抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。关闭锅盖上各阀接口，然后打开锅盖上的真空阀门，再开启真空泵抽真空，达到要求后先关闭真空阀门，再关真空泵。(详见操作工艺流程)

　　4. 均质切削、刮板搅拌：加料后(调试时，可用水代替 )再分别打开对应的控制开关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。(均质器切割轮转向为面对割轮看逆转;均质搅拌转向为面对搅拌看(上向下看)逆转。调试时应点动试转，确认无误时再正式让均质器运转。)搅拌启动前也应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。

　　5.真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能过3分钟。

　　6. 真空泵严禁无工作液运转;运行时严禁堵塞排气口。

　　7. 定期检查各部件及轴承内的润滑油及油脂，及时更换干净的润滑油及油脂。

　　8.保持均质器的清洁。每次要停止使用或更换物料时 都应清洗均质器的与工作液接触部分，特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。清洗重新组装后手转叶轮应无卡滞现象，锅体与锅 盖两法兰相对固定后点动均质器电机转 向正确，无其他异常，方可启动运转。

　　9.所有锅的清洁工作由用户按标准处理。

8.常见故障及排除方法

9.电气原理图:

　　见附表

10.随机文件:

　　① ZJR-10L型真空均质乳化机组使用说明书一本。

　　② 真空泵使用说明书一本。

　　③ 变频器使用说明书一份。