首先水稻属于热敏作物，其次是水稻的结构不同于其他粮食作物，稻谷籽粒由坚硬的外壳和米粒组成。外壳对水稻起着保护作用，故水稻比大米更易于保存。但是水稻在干燥时其外壳就起着阻碍籽粒内部水分向外表转移的作用。所以，水稻就成了一种较难干燥的粮食。综上所述，水稻干燥后的品质就成为关键问题。

水稻的干燥不仅要求生产率高，爆腰率低，而且还应保证整米率高。水稻烘干时的整米率不仅和介质温度有关而且与空气的相对湿度也有一定关系。热风温度增加，则整米率降低，相对湿度增加，则整米率增加。国家标准规定水稻烘干机爆腰率增加值:当降水幅度≤5%时，水稻爆腰率增加值≤3%;当降水幅度 >5%时，水稻爆腰率增加值≤4%。

综合水稻自身特点及水稻干燥后要达到的品质等各方面的因素，在对水稻进行干燥时要注意以下几方面的措施:

⒈选择预热-干燥-缓苏-冷却-排粮的工艺，其中"干燥-缓苏"的工艺要根据烘干水稻的多少来确定一共用几级，即水稻烘干后进入缓苏段保温一段时间，是籽粒内部水分向表面扩散，降低籽粒内部的水分梯度，然后进入二次干燥-缓苏，常用的缓苏与干燥时间的比值为5~8:1，这样就可以减少爆腰。⒉采用较低的热风温度。为了保证水稻烘后品质，减少爆腰率，需采用较低的热风温度，如果采用38~40℃的热风温度，其爆腰率增值小于2%，水稻干燥过程中的爆腰，不仅与热风温度有关，还与热风湿含量和水稻的初水分有关。⒊限制水稻的干燥速率，水稻干燥过快或冷却过快均易产生爆腰，为了保证水稻的干燥品质，干燥速度不可太大，一般应控制在1.5%以下，即每小时降水率不大于1.5%。

不同的粮食品种可以选用不同的烘干机。如以小麦、水稻为主的粮食产区可选择混流、混逆流型式的烘干机。如以玉米为主的产区，可选择多级顺流高温快速烘干机。如以水稻为主的产区，可选择顺逆流、混逆流等低温、大缓苏段烘干机。不同的粮食有不同的干燥工艺和不同的烘干温度，根据烘干期粮食数量的多少，也可选择不同型式的烘干工艺和烘干机。如粮食品种多，数量少或粮食分散存放，应选用小型分批(循环)式烘干机或小型移动式烘干机。如品种单一，数量大，烘干期短，应选用大型连续式烘干机为宜。

烘干机型号大小的配置，是根据当地的实际情况，以及对烘干机的生产率和降水幅度这两个重要指标的要求来综合分析确定。如要求是3000t含水率为26%的玉米，环境温度平均为-5℃时，玉米可存放15天左右，每天工作20h，30天烘完降至14%的*水份，可选用处理量为5t/h的小型、干燥能力较大的烘干机(折算到每小时降5%个水时，其干燥能力为12吨.水/小时)。若粮食集中的产区，烘干季节内粮食处理量大，就可根据实际情况选择大型高温、*、快速烘干机。烘干机的配备宜大不宜小，因为多数情况下在收获季节遇上雨季时，才需要发挥烘干机的作用，烘干量大，生产率小不能解决问题。国家及地方的储备库，粮食集中的产区应建大、中型烘干机。固定式烘干机的服务半径宜小不宜大，以减少运输距离，降低成本，提*益。移动式烘干机可用于农村产粮不集中地区和南方小产粮区，生产率一般为2~5t/h为宜，过小，不受用户欢迎，*一机多用，不但适用于粮与粮种，还适用于一些经济作物，该服务半径应大些，才能发挥移动式烘干机的作用。选择烘干机时必需考虑当地的能源资源，以做到合理利用，降低成本。如有煤矿的粮食产区，热源以用煤、无烟煤或焦炭为宜，其价格经济，但燃煤热风炉一次性投资大。有油田和天然气的粮食产区，可用轻柴油、重油或天然气及丙烷等作为热风炉燃料，这类燃料使用成本高，但热风炉一次性投资小。专用种子烘干机应用燃油或天然气的热风炉为宜，因为它的风温稳定，易控制，能够保证烘干种子发芽率。由于各种作物的收获季节不同，以及南北方烘干时的温度差异等因素，必需考虑烘干效果和作业成本。如沿海地区尽可能避免在低温潮湿的天气里烘干谷物，否则脱水效果差、生产率低、烘干成本高。北方地区有近一半的时间是在0℃以下烘干作业，外界温度越低，所需的单位热耗相对较大，成本较高。因此在北方0℃以下作业的烘干机外壁及热风管道应加保温层，以减少热量损失。烘干机要完成好烘干作业，必需配备一些附属设备。连续式烘干机在储粮段应设上下料位器(或溢流管等)，流程中的暂存仓应设满仓料位器，提升机应有自动停机及堵塞报警装置等。电机应设有过载保护装置，并能实现手动和自动连锁控制。排粮机构应能实现调速或无级变速。温控仪表应能显示热风温度及各段粮温，并能高温报警。为测试粮食的含水率，应配备快速水份测试仪。