直线型皮带输送线特点：
1、输送量大，结构简单；
2、维修方便，各部件标准化；
3、根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成；
4、可以与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。
5、皮带流水线的输送带有橡胶、帆布、PVC、PU、PVK等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。
6、皮带输送机采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
7、输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。
安装：
1·皮带输送机机架的安装从头架开始，然后依次安装各段中间机架，最后安装尾架。
2.安装驱动器。物流传送带具有牵引件的传送带传送带一般包括：牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证传送带正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。在安装传动装置时，要注意使皮带输送机的传动轴垂直于皮带输送机的中心线，使传动筒宽度的中心与输送机的中心线重合，使减速器的轴与传动轴平行。同时，所有的轴和滚子应该是水平的。轴的水平误差，根据传送带的宽度，允许在0.5-1.5毫米范围内。
3.安装空闲程序。在安装机架、传动和张力装置后，可安装上、下滚筒的辊架，使输送带有一个缓慢变化的弯曲圆弧，且弯曲段中滚筒之间的距离为正常滚筒间距的1~2~1~3。滚筒安装后，应灵活、快速地旋转。
4.皮带输送机的最后发现。为了确保传送带始终在滚筒和滚筒的中心线上运行，在安装滚筒、机架和滚筒时必须满足以下要求：
(1)所有滚筒必须平行排列且水平排列。
(2)所有的滚子都是平行排列的。
(3)支撑架必须是直线并保持水平。因此，在安装了驱动滚筒和滚筒托架后，应最终对输送机的中心线和标高进行校正。
5.然后将机架固定到基础或地板上。物流传送带具有牵引件的传送带传送带一般包括：牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。
直线型皮带输送线保养：
1.要定期的对皮带输送机的安全防护装置、机头防护罩以及机尾防护栏等进行检查，查看是否有缺失、变形等问题的出现，如有问题要及时的进行处理。
2.要检查清扫器胶皮是否磨损，与送料带接触是否可靠，钢件有无变形弯曲，附件链接可靠。
3.工作人员要随时注意皮带输送机下面的胶面、边缘磨损情况，接头或卡子是否开裂或脱扣，经常进行检查是否有跑偏、打滑的现象，如果发现问题应该及时的进行处理。
4.在日常打扫卫生或者更换托辊工具完成之后，要放回固定存放位置，如果是带廊更换废旧备件、废铁、杂物及时清理到带廊以外固定位置。
5.我们要定期的检查皮带输送机的机头、机尾、头部增面、尾部增面、压带轮等的润滑、运转以及声音状况。
6.对于皮带输送机上更换下来的托辊等一些废件，每班都要清理到通廊之外，不能在通廊上存放废托辊、钢板等杂物。
7.要定期的检查震动给料机本体是否有漏料、撒料，无变形、振动电机地脚是否松动、吊耳是否有严重的磨损如果发生问题要及时的进行处理。
8.要随时注意皮带输送机是否转动灵活，有无卡死现象，是否齐全，托辊架、滚筒支架、中间架、支腿及拉紧装置架有无变形、损坏、腐蚀等，若有以上问题，应及时处理。
