一、特点与使用范围
秸秆揉丝机操作方便、体积小、占地少、省工省电、自动喂料、连续生产、产量高。全自动切草机、只需二人操作、为您节约大批劳动力。一机可同时适用所有秸秆类饲料同时进行揉丝。本机采用PLC控制系统，使设备运行状态更加稳固，本机采用自动加油润滑。该机粉碎效果可根据用户要求，调整原料的长短尺寸。
本大型揉丝机设备广泛应用于稻草、棉秆、小麦秆、稻草、豆秆、玉米秸秆等农作物揉丝。是农作物秸秆类揉丝的粉碎设备。玉米秸秆揉丝后的物料供应：大型畜牧业养殖饲料、大型生物质电厂发电、大型制碳厂等。
二、主要技术参数
型号 | 主电机(kW) | 喂料电机(kW) | 主轴转数(r/min) | 喂料仓转数(r/min) | 进料长度(m) |
9RT-250 | 45.37 | 4 | 1600 | 3-5 | 2.5 |
9RT-300 | 55.37 | 5.5 | 1600 | 3-5 | 3 |
一次粉碎长度(cm) | 二次粉碎长度(cm) | 料仓容积(m³) | 单轴粉碎产量(t/h) | 双轴粉碎产量(t/h) | |
5-8 | 3-5 | 7.5 | 8-10 | 5-8 | |
5-8 | 3-5 | 8 | 10-15 | 8-10 |
1、机器与动力连接时必须安装防护罩，作业时不得打开防护罩或将手伸进传动处，以免造成人身事故。
2、揉丝机工作室动力以皮带连接。皮带的松紧度必须合适，过松或过紧都会对动力和机器造成发热，缩短皮带寿命
3、抓草机或人工喂料时工作者要站在机器的侧面，喂料工具勿碰撞或挤压转动箱。
4、启动时检查一下机器的转向，空转运行1-2分钟无误后方可进行工作如有异常立即停机检查，必须排除原因后方可投料。
5、出现故障时要立即停机，按本说明书第六页《一般故障及排除方法》检查及排除。
6、使用机器之前，必须仔细阅读产品说明书。
7、开机前检查各关键部位连接件是否牢固，用手转动皮带轮检查旋转部件有无卡死、碰撞、抹茶等现象。
8、喂料口堵塞时，把物料仓内物料排净后停机，把堵塞的物料排除后空转运行1-2分钟后继续工作。
9、严禁铁器、石块等杂物混入待粉碎物料。
10、工作场所应通风、严禁吸烟及清除易燃易爆等物品。
11、不得随意加大或减小动力，以免损坏机器或动力；不准随意提高主轴转速，以免损坏机器部件飞出伤人。
12、工作时老人、小孩、酒后人员等严禁操作机器，未满16岁青少年及未掌握饲料揉丝机操作规程的人员不得单独作业。
四、安装要求
把电机装上随机皮带轮放置电机架，挂上皮带调整好松紧，将电机防护罩安装好，固定电机四角螺栓。开机试电机转向，与机壳标示方向一致后可工作。
注意：开机前必须检查各部位的螺栓紧固情况后可开机，空转2—3分钟后可工作。
本揉丝机采用PLC控制系统电控箱内线路和电子元器件非专业人员不得更改或维修 五、操作与调整
1、揉丝机固定在水泥地面上要平稳牢固，如经常变动工作地点，揉丝机和电动机要安装在角钢制成的机座上。
2、揉丝机工作前操作人员应仔细检查物料。防止金属石块等硬物计入物料仓引发食物。
3、揉丝机启动前先检查运转是否灵活正常，机壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，电机及揉丝机润滑是否良好。
4、揉丝机启动后先空转2-3分钟，无异常后投料工作。
5、揉丝机不要经常更换皮带轮，以防转数过高或过低。
6、揉丝机送料时，若发现有杂声、轴承与体温度过高或向外喷聊等现象，应立即停机检查，排除故障。
7、揉丝机在停机前先停止送料，待机器内物料排除干净后，再切断电源停机。
8、揉丝机在工作300小时后，须清洗轴承，更换机油。
六、一般故障及排除方法
故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
电机启动困难 |
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电机无力温度太高 |
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机器发生强烈震动 |
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揉丝室内有金属敲击声 |
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轴承过热 |
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皮带发热 | 1、三角带太松 2、三角带磨细 | 1、调整到松紧适宜 2、更换新三角带 |
1、锤片、销轴、风叶不可自制，以防止失重损坏整机。
2、运转100小时要用黄油枪加注一次高速黄油ZL—3（锂基脂3#），公司常年供应。切不可加注其它油脂，以免损坏轴承。
3、运转中发现振动、声音异常要立即停机检查，如轴承损坏，及时更换同型号*轴承。
4、经常检查锤片、销轴、销钉、风叶及风叶螺丝，磨损严重及时更换。
八、易损件与附件
易损件
序 号 | 1 | 2 | 3 | 4 | ||
名 称 | 刀片 | 锤片 | 轴承 | 主机 皮带轮 |
序 号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
名 称 | 电机 皮带轮 | 螺丝包 | 使用 说明书 | 合格证 | 三包书 |
数 量 | 二个 | 一包 | 一本 | 一个 | 一本 |
