油压机基本说明：
油压机(液压机的一种)是一种通过46#或68#抗磨液压油做为工作介质，在电机的启动下,油泵高速运转带动液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一系列的机械动作来产生动力,从而达到产品冲压成型、切断、冲孔、嵌入、鼓包、烫金、打印、弯曲、拉伸、热压、整平、铆合等用途。
油压机款式：
按结构形式分类
四柱式油压机(四柱二板、四柱三板)、双柱式油压机、单柱式油压机(C形结构)、框架式油压机等。
按用途分类
主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末(金属，非金属)成型油压机、压装油压机、挤压油压机， 挤压成型等。
用 途：
拼图冲裁四柱油压机 卡板冲切快速油压冲床 玩具拼图四柱液压机广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正、压入、及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。
工作原理：
液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式. 液压装置是由液压泵，液压缸(液压马达等执行机构)，液压控制阀和液压辅助元件
液压泵:将机械能转换成液压能的转化装置.
液压缸(液压马达等执行机构):将液压能转化为机械能
控制阀:控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路强稳C型油压机作用.讲得通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量.从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩.运动速度.动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用(如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀.调速阀等)
辅助元件:1、油箱:用来储油，散热.分离油中空气和杂质作用 2、油管及油管接头 3、滤油器 4、压力表 5、密封元件
油压机操作说明
1. 操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用并穿戴好规定的劳动保护用品
2.使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈、光电保护装置、各行程开关、坚固件等是否正常
3.开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确
4.清扫工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空压运行一至二分钟，正常方可工作
4.压制时，摸具须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损
5.多人操作时，要有专人开机，相互协调配合
6.严禁将手，头置于模具与压头之间
7.工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到地方
维护保养
1、工作中随时注意油位高度和升温，一般油液的工作温度在30-60℃较合理，异常升温时应停机检查;(使用前需加好液压油)；
2、经常保持液压油清洁，加油补油时要经过过滤，不要与其他液体混用，新设备使用三个月应更换新液压油,以后应每隔半年或一年更换一次。如在高温.高湿.高灰尘地方连续工作的，需要缩短换油周期。(建议用油：46#液压油)；
3、设备若*不用，应将各调节旋钮全部放松，防止弹簧産生变型而影响元件之性能；
4、设备不能长时间超负荷工作，压力不能超过本机理论压力(油表上的压力不能超过180 kgf/ cm2；
5、开机前应检查机的电路，油路是否有渗漏现象，关机时应对机床加油润滑及擦洗清洁机床
6.油压机须有专人操作，闲人勿动，操作者须熟知操作要领，设备须按时保养维护，保证机器旁边须有人，平时须做到人离机停
出货说明
整机出货 出厂前己调试OK 收到机器后不需再调试
木架包装 物流运输
售后说明
质保一年、终生维护
可根据客户要求非标订制
方天牌油压机冲床称四柱热压打凸机采用自动调模技术，采用双向对流阀进行调控，中间控制程序来调节气缸所需要的高度，不易损伤模具；采用四柱式结构，活动板与工作面平行精度高，四个精密导套使下压垂直精度高；油缸采用可调式；上压板移动机构由油缸、直线轴承、4立柱导杆、模具、模具气动夹紧装置、真空吸盘等部件组成。
