液下式化工硫酸泵选型依据：
该泵是钢铁大量应用于80～100%的硫酸，温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中，表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸，可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应，使铸铁变脆。碳钢不适用于100～102%的发烟硫酸，超过102%的酸则又适用，温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大，当酸浓度为47%左右时，腐蚀率达到zui高值。当酸浓度大于65%时，钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65～80%这一段浓度中，还是不使用钢铁，以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。
硫酸浓度：80%～98% 铸铁温度：25～50度之内、碳钢温度：25～60度之内。
液下式化工硫酸泵产品特点：
1、结构合理。
2、材料选择铸铁、碳钢二种，经济实用，高效节能。
3、采用开式叶轮，供输送含有颗粒的液体，(颗粒直径不超过泵吸入口直径30%为宜)，运行稳定、不堵塞。
保养：
试看液下渣浆泵是否灵活。
1、检查液下渣浆泵管路及结合处有无松动现象。用手转动液下泵。观察油位应在油标的中心线处。
2、向轴承体内加入轴承润滑机油。润滑油应及时更换或补充。灌注引水(或引浆)3拧下液下渣浆泵泵体的引水螺塞。
4、关好出水管路的闸阀和入口压力表及进口真空表。试看电机转向是否正确。
5、点动电机。当液下渣浆泵正常运转后 液下泵叶轮，
6、开动电机。打开入口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀 液下泵后护板，同时检查电机负荷情况。，
7、尽量控制液下渣浆泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内。
