9FZ-35型小型秸秆粉碎机
粉碎原理：原材料由进料斗进入粉碎机，粉碎机切刀先切断，里面锤片再粉碎，一次完成，粗细由筛网控制细度，粉碎机产生的风压直接把粉碎后的物料排出， 粉碎机的粉碎室根据风机原理设计，360度整圈筛网出料，面积大，出料快，效率高
三包服务:整机按粉碎机国标三包一年（易损件不在三包之内：筛网，切刀，锤片）
二、执行标准
本产品执行标准为：JB/T9822.1-2008《锤片式饲料粉碎机技术条件》。
全国工业产品生产许可证号XK06-013-00315
三、产品结构及工作原理
本机由进料斗、上下机体、转子以及电机等零部件组成，其工作原理是物料由进料斗调量进入粉碎室后，受高速旋转的锤片的打击和齿板筛片的碰撞、搓擦作用，而迅速被粉碎，粉碎后的粉粒受离心力和转子切刀旋转所产生的风压而迅速通过筛孔吹送到布袋或集料室内。
精饲料→粉碎室内粉碎→筛片→收集→成品
粗饲料→切刀切碎→粉碎室→锤片粉碎→收集→成品
四、规格型号及技术参数
| 型号 | 生产率kg/h | 筛孔直径（mm） | 配备 动力 | 外形尺寸 cm | 锤片数量 | 整机重量 KG | 筛片宽度 Mm | 电机 转速 P/min | 筛片间隙 mm | 配料消耗 KG | |
| 秸秆 | 玉米 | ||||||||||
| 9FZ-35 | 80-120 | 250-600 | 2-30 | 2.2kw | 82/55/65 | 8片 | 56 | 88 | 2880 | 8 | 符合执行标准 |
| 9FZ-42 | 240-350 | 600-1000 | 2-30 | 4kw | 106/55/65 | 12片 | 86 | 150 | 2880 | 8 | 符合执行标准 |
| 9FZ-50 | 400-1200 | 1000-2000 | 2-30 | 11 | 160/120/120 | 14片 | 260 | 200 | 2880 | 8 | 符合执行标准 |
五、安装与调试
1.该机安装好直接放在水平地面上，不用固定。
2．接好电机线，工作位置至控制开关间应无障碍，控制开关位置应能保证操作方便。控制开关处安装一只0-30A电流表，保险丝不能超过大电流允许值（如：2.2千瓦保险丝20A）。
3.打开上壳，检查转子上的各紧固件应紧固和各锤片转动灵活，销轴上的开口销应牢固可靠。
4.在确保一切无误，保证人机安全的情况下开机试运转，并检查转向是否与粉碎机上的箭头方向*，若相反，则应按电机接线板上重新接线。
六、使用方法
1．将安装调试好的粉碎机在空负荷下起动，然后空转2-3分钟后便可喂料。粉碎粒状粗饲料时，可将挡料板调好，元宝螺母固定牢固，使其均匀下料。当粉碎秸蔓时应将挡料板拆下，手工喂入，喂量要均匀，以保证电机在额定负荷下工作，如超负荷时暂停喂料，待恢复正常后再继续喂料。严禁手越过警示线，并注意安全。
2．物料喂入结束后，要让粉碎机继续运动1-2分钟，待机内的物料全部粉碎并排至集粉袋后再停机。
七、维护与保养
1.锤片是粉碎机的主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角或调头调换棱角，或全部更换新锤片，都要全部锤片同时进行。决不允许个别更换，或采用以新换旧的顶替方法。每次安装应保持原来的排列方法，并注意每个锤片（新锤片）的重量允差不大于3克。
2.筛片也是易损件，要及时检查，如部分筛片击破，可以在后面进行焊补和铆补，若损坏严重时，则应及时更换新筛片，更换新筛片时应注意筛孔处带毛刺的一面朝下。
3.*不用时，应将该机清理干净，存放于干燥处保存以防电机受潮。
八、安全操作规程
1.安装、使用本机前，操作人员应熟读本使用说明书，熟悉机器的性能、结构和使用方法，并按本使用说明书的要求进行安装、调试、使用和保养。
2.粉碎康粉物料必须晒干（含水率≤15%）并清除金属和石头等硬物，放于清洁处。
3.开机前应检查机内有无异物，紧固件和开肖等是否牢固,转子转动是否灵活,无碰撞现象。
4.开机空运转2-3分钟，转向无误，运转正常方可喂料。操作者可站在喂料口的左方，喂料要均匀、适量，严禁将手伸入喂料斗拨料，必要时可用木棒或树枝帮助料。
5.工作中若发现不正常现象（如：剧烈振动、碰撞声、电机发热、堵塞等）应立即停机检查，禁止在机器运转时排除故障，待故障排除后方可工作。
6.当集粉袋积粉长1/3时（袋长≥6米）应立即取粉，以免影响排风、降低产量，取粉后和工作中应经常抖动布袋，增加透气性。
7.警告！不满16岁的少年和超过55岁的老人及不了解本机操作要求的人员不能单独作业。
8.严禁酒后、带病、过度疲劳者单独作业。
9.机器工作200小时后应检查转子的磨损情况，如发现销轴、锤片、切刀、开口肖等有裂纹及不正常时，应立即更换，以免发生严重损坏和人身伤亡事故。
10.电机必须安装接地线以免发生意外事故。
11.更换动定刀片的紧固件时不得使用普通紧固件代替，用8.8级钢号螺栓
12.工作场所通风、注意防火
13.合理选配动力，不准随意提高主轴转速。
14.18.5千瓦以下的粉碎机，用户在使用过程中应加装过载保护器。
15.在生产过程中，严禁拆卸粉碎机外盖，严禁打开电机防护罩，以防意外发生
九、一般故障及排除方法
| 故障现象 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 |
| 粉碎机强裂震动 | 1.对应两组锤片重量差过大 2.个别锤片未甩开 3.两切刀重量差过大 4.地脚螺栓松动 | 1.对应两组锤片重量差不应超过3克 2.使锤片转动灵活 3.两切刀重量差不应超过3克 4.拧紧地脚螺栓 |
| 粉碎室内有异声 | 1.金属物、石头等硬物进入机内 2．机内零件脱落或损坏 3．锤片间隙过小 | 1．停机消除硬物 2．停机检查更换零件 3．使间隙符合规定尺寸 |
| 生产率显著下降 | 1.物料含水率过高 2.电机功率不足 3.锤片磨损严重 4．喂入不均 | 1.晒干物料 2.检修电动 3.调角或更换新锤片 4．均匀喂入，满负荷工作 |
| 进料反喷 | 1.物料过湿筛孔堵塞 2.集粉袋过满 3.集粉袋布纹过密，过细布袋过短 | 1.晒干物料或加大筛孔 2.及时排粉 3.按要求更换集粉袋 |
| 成品过粗 | 1．筛子磨损严重或有孔洞 2．筛子与筛托，上筛与下筛结合不严。 | 1．修理或更换新筛片 2．停时检查，调正严密 |
| 电机严重发热 | 1．喂入量过大，原料过湿 2．喂入均匀，超负荷工作 | 1．减少喂入量，晒干物料 2．均匀喂入，不超负荷工作 |
十、随机附件
1．产品使用说明书一份
2.切刀一套
3.锤片一套
4.筛网2套
十一、售后服务
1．该机自购买之日起在一年内因制造质量而发生故障，本厂将免费负责维修。（筛片、转子、锤片、切刀易损件不列入三包范围）。
2．若因用户使用不当而造成故障或损坏，本厂将提供有偿服务。
