山东鸡精制粒烘干设备，微波环保烘干制粒机 与常规方法比较,设备即开即用;没有热惯性，操作灵活方便;微波功率可调，传输速度可调。在微波加热干燥杀菌中，无废水、废气、废渣，是一种安全无害的*。
微波加热也是使被加热物料本身成为发热体，不需热传导过程。因此，即使是热传导性较差的物料也可以在极短的时间内达到加热的温度。微波升温每分钟可达到500℃以上，微波能转换为热能效率通常为80%～90%，转换时间仅是为10-9秒。
均匀加热。无论物料的各部分形状如何，微波加热中均可以使物料表里同时渗透电磁波而产生热能。
山东鸡精制粒烘干设备，微波环保烘干制粒机 具有选择性加热，特别是在加热过程中，物料的中心温度往往比表面略高，从而有利于物料内部的水蒸气向外顺利排出。所以物料内外加热均匀性基本*，不会出现其它加热法中由于热传导缘故出现表面焦糊或表熟内生现象。
节能高效。在微波加热过程中，除了被加热物料升温外，几乎无其他损耗，故热效率高、节能。如精细陶瓷在高温高压下烧结（1700℃～2000℃）时，炉壁温度仅比室温高20℃～30℃。
防霉、杀菌、保鲜。微波加热具有热效应和生物效应，故能在较低温度下（低温真空状态下）杀菌和防霉、保鲜。并结合微波加热速度快、时间短，能限度地保存物料的活性和原有物料的色泽和营养成分。
工艺*可实现自动化控制
实践证明，利用微波杀菌一般在70℃就可全部杀死大肠杆菌，在80～90℃细菌总数大大降低，时间只需2～8分钟。速度快，时间短，因此保留食品中的营养成份、传统风味。
延长保质期。
采用分段加热的方式，预干燥段采用高压低风量风机，使较湿的鸡精颗粒能*流化；鸡精干燥段采用低压高风量的风机，单位时间内带走水份多，鸡精干燥均匀；冷却段采用高风量风机，能迅速带走热量，降低产品温度，既达到水分控制的要求，又方便后续包装工艺。
干燥介质循环系统：鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作，避免产品受不洁净风而被污染的可能。
鸡精干燥主机的上下床体之间采用快开式结构，改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式，*地方便系统*清洗。
铺料床板的孔型采用组合式结构，前段采用舌形孔，使物料能通畅的往前走动而不产生漏料现象；中后端采用直孔，热风的穿透率更高，鸡精干燥过程的热交换更充分。
下床体采用不锈钢无缝钢管支撑，床体结构更坚固，使用寿命长。
