一、色母介绍
色母也称作色母粒，是一种新型高分子材料着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料、载体和添加剂三种要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。
二、ST色母粉水分检测仪产品优点
产品图片：
（1）色母粉水分检测仪无需安装、调试，拆箱即可使用；
（2） 有着强大的测试能力，获得准确的数据结果
（3）卤素水分检测仪LCD显示屏，易于参数读取
（4）卤素水分检测仪方便连接打印机、PC和其他外围设备
（5）体积小、重量轻；
（6）大大缩短了烘干时间，而且还具有加热均匀、清洁、效率高、节约能源
（7）卤素水分检测仪的用途非常广泛、几乎适用各行业的水分测定；
（8）不受环境，湿度影响，无需辅助设备
三、技术参数
型号 | ST-100Z |
量程(g) | 120-0.0001 |
可读性 | 0.001% |
测量结果显示模式 | 水分含量、固含量、百分比比值、实时温度、水分含量曲线图 |
测量范围 | 0.1-100水分 |
操作温度要求 | 常温下 |
校准方式 | 外部砝码校准 |
秤盘尺寸(mm) | Φ90 |
开机预热(分钟) | 20-30 |
波特率 | 9600 |
显示器 | 5.0吋LCD液晶屏/5.0吋触控屏（可选） |
加热温度范围(℃) | RT~~200 |
干燥程序 | （标准加热、阶梯加热、快速加热方式）失重加热模式 |
湿度显示模式 | 相对湿度 |
停机方式 | 自动停机、手动停机、定时停机 |
设定时间 | 0~99分 间隔1分钟 |
存储 | 存储100条数据模型 |
打印 | 热敏打印（外置），输出打印结果 |
外形尺寸(mm) | 310*205*200 |
四、色母的注意事项
1. 怎样使用色母？
色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。
在设备的操作中应注意以下问题 ：
1.1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。
1.2.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。
1.3.将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。
2. 怎样确定色母的使用比例？
确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。色母的使用比例可按下文选用：
1:100 除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例。
但是，一些客户因价格压力，特别希望使用这一比例的色母，为客户着想，也较多地生产这样低比例的浓缩色母，而且颜料的分散性一般也能达到要求。
1:50用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母较多使用这一比例
1:33--1:25用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品
