广科双轴金属撕碎机提供免费建厂服务，每一种设备使用一段时间后，都会出现这样或那样的故障。多功能金属撕碎机也不例外，轴承、电机、衬板等都是多功能金属撕碎机容易出现问题的地方，今天，我们主要来讲一下多功能金属撕碎机的轴承间隙如何调整。
对新型多功能金属撕碎机设备轴承间隙进行调整有利于我们更好对设备进行装配工作，同时也是保证装配工作高效完成的重要保障。对于轴承间隙的调整方法，广科机械根据多年来的实际工作经验，总结出了以下几种方法。
1、垫片调整法。利用轴承盖出的垫片厚度来调整新型多功能金属撕碎机设备轴承的轴向间隙是我们在生产工作中比较常用的一种方法。在进行调整的时候，一般先不加垫片，拧紧轴承座侧盖的固定螺钉，一直到轴承不能够转动位置。此时，我们根轴承座端面与侧盖之间的距离，就可以确定一组垫片的厚度。一组垫片应该由多个不同厚度的垫片组成，以便根据需要选配或进行组合。垫片应该光滑平洁，内外边缘不得有毛刺。
2、螺钉调整法。在对新型多功能金属撕碎机设备轴承进行调整的时候，首先将轴承侧盖安装好，拧紧固定螺钉。然后拧紧侧盖上的调整螺钉，一直到轴承不能够旋转位置，此时，轴承轴向间隙为零。调整好轴向间隙之后，应该拧紧锁紧螺母，以防止调整螺钉在新型多功能金属撕碎机设备运转的时候松动。
3、衬套调整。当同一根轴上装有两个圆锥滚子轴承的时候，其轴向间隙常常用内、外衬套来进行调整。这种调整方法的有关数据的测量是在新型多功能金属撕碎机设备轴承尚未装到轴上之前进行的。内、外衬套所需的长度要根据要求的轴向间隙来确定。
双轴金属撕碎机采用电动马达或液压马达驱动，特殊合金钢制作*，采用可编程逻辑控制器控制，遇到硬物可自动反转，出料尺寸可按用户要求设计。刀轴转速一般在10-70转每分钟，通过减速机将电机的高转速降为刀轴的低转速，所以低转速的金属撕碎机具有高扭矩，节能、低嗓音、低粉尘等特点。
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