荥纺棉胎生产线工作过程
棉胎生产线是原棉到棉胎的生产过程,主要包括清梳棉生产线和棉胎生产线。棉花经过圆盘抓棉机的抓取,通过凝棉器送到混开棉机混合开松,除杂后抽吸到开棉机进一步开松,除杂,形成松散的棉层,转移到梳棉机棉箱(或者成卷机),供梳棉机梳理成均匀的棉网,生产线后面的铺网机将各个梳棉机送来的棉网,均匀折叠,铺设成所需的宽度和厚度,经加压后送至网纱,通过网纱机将棉纱在棉胎表面竖斜交叉网纱(共三层,竖一层斜两层,每围一层经小磨定性),由于网纱采用国内*的挑纱技术使得网纱更均匀,棉胎更松软。网纱后的棉胎送到切刀处根据被子长度自动切断,同时把被子两端的棉网纱线进行包边。磨盘定型的磨盘,将棉纱与棉胎纤维磨合粘牢、起球,增加棉胎强度。四个磨盘将棉胎每面磨两次,使棉胎磨合更牢,起球更多,强度更高。
棉被自动生产线用途
它具有加工范围广,一次成型,耗电低,操作简单方便等众多特点,*的结合了梳理机与梳棉机的所有优点,可以加工新旧棉花、各种羊毛,驼毛、化纤棉、新旧毛线、旧衣物等,方便快捷一次成型。
清梳棉生产线
主要工序 | 机械名称 | 型号 | 主要任务 |
清棉 | 自动抓棉机 | FA002 FA002D | 开松混合 |
开棉机 | FA106/FA106A/FA106B | 开棉除尘 | |
多仓混棉机 | FA002 FA020 | 均匀混合 | |
凝棉机 | A045B | 传送棉流 | |
梳棉 | 梳棉机 | FA231 | 分流、除杂、均匀混合梳理棉絮 |
棉胎生产线
棉被自动生产线 | 铺棉 | 往复、摆斗式铺棉机 | 铺成预设的宽度厚度 |
断棉 | 切断机 | 按棉被长度切断 | |
铺网 | 立式,卧式铺网绕纱机 | 棉絮正反均匀铺网 | |
裁剪 | 剪刀 | 切断网纱 | |
研磨 | 单层、重叠研磨机 | 把纱网和棉胎结合在一起 |
经过简单的处理后就可以出来一条崭新的棉被,这套生产线采用全自动模式,省人工,效率高,其次棉被加工市场广。棉被是家家户户需要的家居床上用品,客户群体广。既可就近承接加工、翻新业务,也可批量生产做零售。
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